Программа и методика метрологической аттестации цифрового прибора для измерения расхода жидкости

Страницы работы

Содержание работы

 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ

        Метрологическая аттестация средств измерений является одним из направлений деятельности органов государственной и ведомственных метрологических служб по обеспечению единства измерений.

        Под метрологической аттестацией понимают исследование средства измерений, выполняемое метрологическим органом, с целью определения соответствия измеренных значений нормируемым, назначенным в техническом описании, и выдачи соответствующего документа с указанием полученных данных.

Настоящая программа и методика метрологической аттестации (далее – ПМА) распространяется на цифровой прибор для измерения расхода жидкости (далее – расходомер). При разработке ПМА были использованы такие нормативно технические документы  (далее - НТД):

Государственные стандарты Украины:

- ДСТУ 3215-95 «Метрология. Метрологическая аттестация средств измерительной техники. Организация и порядок проведения».

- ДСТУ 33361-96         «Счетчики жидкости бытовые. Общие технические требования».

- ДСТУ 3607-97 «Счетчики жидкости бытовые. Правила прием и методы испытаний»


1  Рассмотрение технической документации

1.1.1  На метрологическую аттестацию должна быть представлена техническая документация, в комплект которой должны входить: 

- техническое задание (ТЗ);

-  Руководство по эксплуатации (РЭ);

 - ПМА;

 - техническая документация на используемую эталонную расходомерную  установку, подтверждающая его   метрологическую аттестацию в территориальных органах Госстандарта Украины.

Порядок рассмотрения технической документации указан в таблице 1.1

Таблица1.1 – Порядок рассмотрения технической документации

Требования по рассмотрению эксплуатационной документации(ЭД)

Указания по методике рассмотрения

Проверка соответствия метрологических и технических характеристик, указанных в технической документации системы, требованиям технического задания и распространяющихся на нее нормативно—технических документов

Требования к параметрам и характеристиками системы, приведенные в документах, предъявляемые на аттестацию, должны быть одинаковыми и не должны быть ниже требований технического задания

Проверка полноты, правильности и способа выражения метрологических параметров и характеристик, указанных в технической документации

Приводить проверку на соответствие ГОСТ 8.009—96 и требованиями       ГОСТ 8.508—94

Проверка полноты и правильности выбора методов и средств поверки

Проверяется выполнение требований ГОСТ 8.508—94

Оценка эксплуатационной документации  на удобство использования

Оценивается достаточность ЭД для правильного использования системы и полнота представляемых характеристик, что обеспечивает  удобства использования документации

Проверка полноты и правильности установления в ЭД, характеристик устройства по безопасности и охране окружающей среды

Оценивается достаточность в ЭД для правильного использования системы и удобства использования ее пользователем

Перечень эталонного и вспомогательного оборудования:

 - Термометр окружающей среды с погрешностью не более ±50С;

 - Эталонная расходомерная установка типа KATflow 140, диапазон измерений

      от 0 до 200 , относительная погрешность 0, 5%;

- Термометр жидкости с погрешностью не более ±2,50С.


2. Экспериментальные исследования

Экспериментальные исследования проводят  с целью определения метрологических характеристик расходомера. Рабочие эталоны и средства измерительной техники (СИТ), необходимых для проведения исследований, а также номера пунктов ПМА, в которых изложены соответствующие методы исследований и наименование операций, проводимых при МА и ПП, указаны в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Экспериментальные исследования

Наименование операции

Пункт методики

Оборудования использованные при выполнении этапов работ

Внешний осмотр

п.1.3

Опробование

п.1.5

 Эталонная расходомерная установка ГОСТ 8.143—75.

Измерение  потребляемой мощности

п.3.7

Ваттметр типа Д 68, диапазон измерения 10-15 Вт, класс точности 0,5

(ГОСТ 8476-60)

Определение СХП

п.1.6

Эталонная расходомерная установка типа KATflow 140, диапазон измерений от 0 до 200 , относительная погрешность 0, 5%.

Определение дополнительной погрешности при изменении напряжения питающей сети

п.1.8

 ЛАТР типа ПНО-250-2А, диапазон регулирования 0..250В, вольтметр типа Д523 диапазон измерения 0..300В, класс точности 0,5. С

Определение дополнительной  погрешности при изменении температуры окружающей среды 

п.1.9

Термокамера  типа КТХ-90, диапазон температур от -400С до +1000, нестабильность температуры

Определение  порога чувствительности

п.1.10

Эталонная расходомерная установка типа KATflow 140, диапазон измерений от 0 до 200, относительная погрешность 0, 5%.

Проверка соответствия цифрового прибора для измерения расхода жидкости  требованиям безопасности

- Проверка сопротивления изоляции.

-  Проверка сопротивления заземления

п.1.4

Мегомметр ЕСО 202\2, измеритель сопротивления заземления М416, омметр М372

3.Методика исследований

3.1 Условия проведения метрологической аттестации

1) Условие проведения исследований должна соответствовать:

- температура окружающей среды— +18 0С;

 - относительная влажность от 35 до 70%;

- напряжение питания сети : 220В22 В.

  2) Рабочие эталоны и СИТ, применяемые при МА и ПП,  должны иметь    соответствующие свидетельства или клейма, подтверждающие их проверку.

  3) Перед началом испытаний система должна быть во включено режиме не менее 5 минут.

3.2 Требование безопасности

1) К работам по исследованиям системы должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам безопасности применительно к условиям, в которых проводятся исследования.

2)  При проведении МА и ПП должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

- Общие требования безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002—75 , ГОСТ 12.2.049—80;

- Система должна иметь заземление по ГОСТ 21130—75;

- При включении в сеть системы запрещается вести ремонтные работы;

- МА и ПП системы со снятым защитными панелями проводить запрещается.

3.3 Внешний осмотр

     При внешнем осмотре системы должно быть установлено:

- Соответствие комплектности и маркировки требованиям конструкторской и эксплуатационной документации;

- Отсутствие видимых повреждений составных частей, кабелей, проводников, дефектов сварных швов, лакокрасочных и гальванических покрытий.

- Работоспособность органов управления и разъемных соединений.

3.4 Проверка характеристик прибора по безопасности и охране окружающей среды

3.4.1 Определение сопротивления заземления между клеммами заземления системы и какой-либо частью корпуса.

          Мегомметр типа ЕСО 202\2 подключить между корпусом прибора и клеммой заземления. Снять показания и занести их в протокол приложения В. Наиболее допустимое значение сопротивление заземления не более 4 Ом.

        3.4.2  Определение полного сопротивления фазы-ноль.

Измеритель сопротивления заземления типа М416 подключить между фазными проводниками контролируемой  сети и заземленным корпусом прибора. Снять показания прибора и занести их в протокол приложения Г.

Наиболее допустимое значение сопротивление фазы-ноль не более 500 МОм.

  3.4.3 Определение электрического сопротивления изоляции.

Похожие материалы

Информация о работе