Программа и методика метрологической аттестации теплосчетчика

Страницы работы

Содержание работы

Метрологическая аттестация

Введение

Настоящая  программа и методика метрологической аттестации распространяются на теплосчетчик, разработанный в соответствии с ТУ, и устанавливает содержание и методику проведения испытаний. Программа соответствует требованиям и рекомендациям ГОСТ 22261-82, ДСТУ 3215-95 и ГОСТ 24855-81. На метрологическую аттестацию представляют теплосчетчик и следующую документацию согласно требованиям п.4.1 ДСТУ 3215-95:

- техническое задание;

- эксплуатационная документация;

- проект программы и методики метрологической аттестации;

-проект методики поверки, как отдельный документ или раздел эксплуатационной доку­ментации.

1. Рассмотрение технической документации.

Порядок рассмотрения технической документации указан в таблице 1

Таблица 1

Требования по рассмотрению технической документации

Указания по методике рассмотрения

1. Проверка соответствия метрологических пара­метров и характеристик, указанных в техниче­ской документации теплосчетчика, требованиям техниче­ского задания и распространяющихся на них нормативно-технических документов.

1. Требования к параметрам и характеристикам теплосчетчика, приведенные в документах, предъяв­ляемых на аттестацию, должны быть одина­ковыми и не должны быть ниже требований технического задания, ГОСТ 29329-92.

Проверку полноты, правильности и способа выражения метрологических характеристик проводят на основе ГОСТ 29329-92.

2. Проверка полноты, правильности и способа выражения метрологических характеристик, указанных в технической документации.

2. Проверку полноты, правильности и способа выражения метрологических характеристик проводят на основе ГОСТ 29329-92.

3. Проверка полноты и правильности выбора ме­тодов и средств поверки теплосчетчика.

3. Проверку полноты и правильности выбора методов и средств поверки теплосчетчика проводят на основе ГОСТ 8.453-82.

4. Оценка эксплуатационной документации на удобство использования ее пользователем.

4. Оценивается достаточность эксплуатационной документации для правиль­ного использования теплосчетчика в соответствии с ГОСТ 2.601-95.

5 Проверка полноты и правильности установле­ния в эксплуатационной документации характеристик теплосчетчика по безопасности и охране окружающей среды в соответствии с нормативными документами, распространяющимися на теплосчетчик.

5. Оценивается достаточность в эксплуатационной документации характери­стик по безопасности и охране окружающей среды в соответствии с требованиями нормативными документами, распространяющимися на теплосчетчик.

2. Экспериментальные исследования

2.1 Операции и последовательность экспериментальных исследований:

-  внешний осмотр;

-  проверка электрического сопротивления изоляции;

-  проверка электрической прочности изоляции;

-  опробование;

-  проверка возможности самодиагностики и вывода на показывающее устройство информации о нарушении работоспособности;

-  определение погрешности измерения температуры;

-  определение погрешности измерения рахода.

2.2 При отрицательных результатах одной из операций метрологической аттестации дальнейшая метрологическая аттестация теплосчетчика прекращается.

 2.3 При проведении метрологической аттестации должны быть применены средства измерительной техники:

-  магазин сопротивлений Р4831, диапазон сопротивлений от 50.00 до 200.00 ОМ, класс 0.02;

-  частотомер Ф5041;

-  установка для поверки вольтметров В1-12, класс точности 0.05;

-  мегаомметр М4100В, номинальное напряжение 500В;

-  универсальная пробойная установка УПУ1М, напряжение 2кВ, мощность 0.25кВА;

-  программа ”Расход – НП - П”;

-  IBM совместная ПЭВМ.

2.4 Допускается применение других средств измерительной техники с характеристиками не ниже, чем у выше перечисленных.

2.5 При проведении метрологической аттестации должны быть соблюдены следующие условия:

-  температура окружающего воздуха 205;

-  относительная влажность воздуха не более 80%;

-  напряжение питание 220 В;

-  частота питающей сети 500.5Гц;

-  влияющие на работу теплосчетчика внешние электрические и магнитные поля, вибрации и тряска должны отсутствовать.

2.6 Применяемые при проведении метрологической аттестации средства измерений должны быть поверены или пройти метрологическую аттестацию в установленном порядке и иметь действующие клейма или свидетельства о поверке (метрологической аттестации).

2.7 Перед проведением метрологической аттестации теплосчетчик и применяемые средства поверки подготовить к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

2.8 При проведении метрологической аттестации должны соблюдаться правила безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на теплосчетчик и средства поверки, требования установленные в ГОСТ 12.2.007.0-75 и ДНАОП 0.00-1.21-98.

3. Методика исследований

3.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие согласующего устройства следующим требованиям:

-  комплектность должна соответствовать эксплуатационной документации теплосчетчика;

-  составные части теплосчетчика и изоляция соединительных кабелей не должны иметь механических повреждений;

-  пломбы составных частей не должны быть нарушены.

3.2 Проверка электрического сопротивления изоляции.

          Перед измерением необходимо убедиться в отсутствии напряжения в проверяемых электрических цепях. Вычислительный блок должен быть отключен от блока питания и коммутации. Сопротивление цепей питания расходомера относительно корпуса проверяют мегаомметром. Теплосчетчик считают выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции цепей питания не менее 100 МОм.

3.3 Проверка электрической прочности изоляции.

          Проверка электрической прочности изоляции производиться на пробойной испытательной установке мощностью не менее 0.25 кВА. Проверку проводят испытательным напряжением 1500В, которое плавно увеличивается от нулевого значения в течении 30 секунд. Выдержать изоляцию под напряжением в течении 1 минуты, после чего плавно снизить до 0, отключить установку. Теплосчетчик считается выдержавшим испытания, если при воздействии испытательного напряжения не наблюдалось признаков пробоя или перекрытия изоляции.

3.4 Опробование.  

          Для проведения этой операции необходимо перевести согласующее устройство в режим индикации с повышенной точностью (режим поверки), нажав на лицевой панели вычислительного блока кнопку ”Поверка”. Для проведения этой операции используются: магазин сопротивлений, установка для поверки вольтметра В1-12.

3.5 Проверка возможности самодиагностики и вывода на показывающие устройства информации о нарушении работоспособности.

Проверка обнаружения выхода за нижний и верхний предел измерения температуры. Для нижнего предела: установить на магазине сопротивления сопротивление 500 ОМ. Индицируемый код неисправности должен составлять 000001. Для верхнего предела: установить на магазине сопротивления сопротивление 900 ОМ. Индицируемый код неисправности должен составлять 000001.     Результат поверки считается положительным, если устройство самодиагности функционируеат с эксплуатационной документацией.

3.6 Определение погрешности измерения температуры.

           Выполнить подготовительные работы по пункту3.4. В диапазоне температур  до выбрать пять равномерно размещенных значений. Для каждого значения температуры вычислить сопротивление температуры вычислить сопротивление термопреобразователя  по формуле из ДСТУ 2858-94 для заданного типа измерительного преобразователя температуры. Заданные значения температуры  и соответствующие им значение термопреобразователя  занести в таблицу. Подключить ко входу измерения температуры магазин сопротивления. Задать испытательное значение сопротивления, считать с индикатора измеренное значение температуры. Измерение провести для всех значений температуры. Все измерения провести пять раз и занести в таблицу.

          Для вычисления статических характеристик погрешности измерения температуры необходимо выполнить следующие операции:

- определить  из ряда показаний по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

.

Результаты заносим в таблицу.

3.7 Определение погрешности измерения расхода.

          Для проведения этого испытания нам понадобиться частотомер. Включить частотомер в режим измерения частоты со временем измерения 100 секунд и выполнить измерение. Результаты заносят в таблицу. По результатам измерений вычислить измеренное значение расхода  по формуле:

,

где  - измеренное значение расхода, ,  - частота импульсов,  - коэффициент преобразования расхода, приведенный в паспорте. По программе  ”Расход НП - П” выполняются расчеты. И в тоже время смотрят на действительное значение показание расхода отображенные на индикаторе.

          Для вычисления статических характеристик погрешности измерения расхода необходимо выполнить следующие операции:

- определить  из ряда показаний по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

,

- определить погрешность  по формуле:

.

Результаты заносим в таблицу.

4. Оформление результатов метрологической аттестации

4.1 Результаты исследований, полученные при определении метрологических характеристик, оформляются в соответствии  с требованиями ДСТУ 3215-95.

4.2 При положительных результатах метрологической аттестации теплосчетчика оформляется свидетельство  о государственной метрологической аттестации  в соответствии с требованиями ДСТУ 3215-95. составные части теплосчетчика пломбируются в местах, предусмотренных конструкторской документацией.

4.3 При отрицательных результатах метрологической аттестации оформляют протокол, в который вносят полученные результаты, замечания и выводы о непригодности теплосчетчика к применению с соответствующим обоснованием.

Похожие материалы

Информация о работе