связи. Канал 1
и при последующих нажатиях аналогичное сообщение повторяется для второго канала, после чего индицируется сообщение:
ОТКАЗ
всех каналов,
необходимо проверить, подключен ли к весопроцессору кабель связи с соединительным устройством УС2, проверить целостность предохранителей в УС2 и предохранителей весопроцессора, установленных под крышкой на задней стенке корпуса.
4.6.15.10 При выборе режима регистрации результатов взвешивания по 4.6.9 Вывод на принтер может индицироваться сообщение:
ОТКАЗ
принтера .
Такое сообщение может быть в случае, если не подключен кабель связи с принтером, не включен сам принтер или принтер не готов к работе.
4.6.16 Режим отладки
4.6.16.1 Весы имеют режим отладки, который устанавливается не менее, чем двукратным нажатием кнопки ДА во время индикации сообщения ООО “ПУЛЬСАР-92” по 4.6.3. Режим обеспечивает дискретность отсчета 1 кг, возможность контроля датчиков температуры в каждом измерительном канале (сигналы АЦП и показания в градусах Цельсия), контроля сигнала АЦП и показаний в единицах массы для каждого рельса. Режим используется для отладки весов, при приемо-сдаточных испытаниях, при поиске неисправностей и испытаниях после ремонта. При эксплуатации весов этот режим не используется.
Выборрежима подтверждается сообщением РЕЖИМ «СТАТИКА».
После нажатия кнопки ДА на индикаторе появляется сообщение:
Выполняю обну-
ление весов. Ждите.
Затем на дисплей примерно на 2 с выводится контрольное число, назначение которого описано в 4.6.6:
Контрольн. число
ХХХ.
После указанного сообщения весопроцессор переходит к поочередному контролю в циклическом режиме температурных каналов. При этом на дисплее индицируется следующее сообщение:
Температура N
АЦП ZZ SS °С,
где ZZ - показания в единицах АЦП;
SS - значение температуры.
4.6.16.2 При нажатии кнопки ДА весопроцессор выходит из режима контроля температур и на дисплее появляется сообщение:
Выполняю обну-
ление весов. Ждите,
затем нулевые показания:
0,000 т.
После указанных действий на весах можно взвешивать стационарные грузы, размещенные на грузоприемном устройстве симметрично относительно экстензометров.
4.6.16.3 Во время взвешивания стационарного груза или после его снятия с грузоприемного устройства можно обнулить показания весов, для чего необходимо нажать кнопку ДА. При этом на дисплее 2 раза появляется сообщение, в одной строке которого чередуются:
Хотите обнулить? / Нажмите кнопку
При нажатии кнопки ДА после указанного сообщения показания весов обнуляются и на дисплее индицируется 0.000 т .
4.6.16.4 Если кнопка не была нажата, весопроцессор переходит в режим контроля нагрузки по первому измерительному каналу. При этом на дисплее индицируется сообщение:
1 АЦП ZZZZZ
Вес XXX,ХХХ т.
При следующем нажатии кнопки ДА контролируется второй измерительный канал.
После контроля АЦП обоих каналов на дисплее появляются показания в единицах массы.
4.6.16.5 Если в процессе просмотра каналов нагрузки по 4.6.16.4 имеется отказ какого-либо узла в канале, на дисплей выводится сообщение:
Канал N
сбой в работе,
которое светится все время до выключения питания.
Если выключить и снова включить питание весов, можно повторить действия по 4.6.16.1, 4.6.16.2, причем после обнуления показаний поле индикации неисправностей будет засвечено и сообщение будет иметь следующий вид, например, для случая отказа в первом канале:
0.000 т п
·
4.6.17 Переход из режима отладки в режим взвешивания в движении осуществляется путем выключения питания и выполнения процедур по 4.6.4, 4.6.5.
5 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
5.1 На лицевой панели корпуса весопроцессора нанесены: товарный знак изготовителя, знак утверждения типа средств измерения, наименование и условное обозначение весов, наименование и условное обозначение весопроцессора, наибольший (НПВ) и наименьший (НмПВ) пределы взвешивания, дискретность отсчета, класс точности, максимальная скорость движения при взвешивании, заводской номер весов, год выпуска.
5.2 На грузоприемном устройстве нанесены: товарный знак изготовителя, наименование и условное обозначение весов.
5.3 На табличке, укрепленной на измерительном процессоре, нанесены: товарный знак изготовителя, наименование и условное обозначение измерительного процессора, заводской номер ИП, год выпуска.
5.4 На весопроцессоре, на нижней поверхности корпуса, установлена пломба. Пломбирование производится после первичной поверки весов.
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Допускать к эксплуатации весов лиц, изучивших правила эксплуатации, прошедших обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с «Типовым положением об обучении по вопросам охраны труда» (ДНАОП 0.00-4.12-99) и имеющих группу допуска I согласно «Правилам безопасной эксплуатации электроустановок потребителей» (ДНАОП 0.00-1.21-98).
6.2 Перед началом работы проверить заземление весопроцессора.
ЗАПРЕШАЕТСЯ использование в качестве заземляющего нулевого провода питающей электросети.
6.3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить в месте установки экстензометров сварочные и другие работы, которые могут вызвать прохождение через ЭТ грузоприемного устройства больших токов или подключение ЭТ в электрический контур с напряжением более 100 В.
7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
7.1 Перед вводом весов в эксплуатацию:
1) освободить весопроцессор от упаковки;
2) проверить комплектность поставки согласно РЭ;
3) произвести внешний осмотр весов и убедиться в отсутствии механических повреждений;
4) не включать весопроцессор, не ознакомившись с настоящим документом;
5) заземлить весопроцессор проводом сечением не менее 2 мм2;
6) соединить кабелями весопроцессор и соединительное устройство УС2.
7) Подключить к розетке "PRN" весопроцессора кабель связи с печатающим устройством.
Для весов со связью с ЭВМ подключить к вилке «RS232» кабель связи с ЭВМ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.