Расстановка технологического оборудования в тележечном участке (По заданию предприятия)

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Содержание работы

4 По заданию предприятия. Расстановка технологического оборудования в тележечном участке

4.1 Выбор и распределение по технологическим позициям оборудования тележечного участка

За последние годы ремонтные депо получили широкий опыт ремонта тележек на поточно-конвейерной линии с применением комплекса приспособлений, позволяющих механизировать трудоемкие производственные процессы и повысить качество выполняемых работ. Разделение труда на поточно-конвейерных линиях также повышает производительность труда, качество выпускаемой продукции и безопасность выполняемых работ.

Одним из наиболее важных вопросов при реконструкции производственных объектов является правильный выбор оборудования и расстановка его на участке. От производительности станков зависит выполнение планового задания, от правильной расстановки зависит отсутствие противопотоков. От того, что все необходимое оборудование будет под одной крышей, пропадает необходимость транспортировать его на большие расстояния для проведения ремонта.

На основании вышеизложенного выбираем количество позиций и их оснащение.

На тележечном участке имеются следующие позиции:

1)  Позиция подачи рам тележек в ремонт и выдачи отремонтированных рам тележек на сборочный участок.

2)  Четырехпозиционная поточная линия ремонта тележек.

3)  Позиция ремонта триангелей.

4)  Позиция наплавки рам боковых.

5)  Отделение наплавки балок надрессорных.

6)  Позиция наплавки деталей.

7)  Позиция дефектоскопирования деталей тележки.

8)  Позиция механической обработки.

Подача вымытых рам тележек на участок осуществляется при помощи электротельфера к позиции дефектоскопирования и позиции поточной линии ремонта рам тележек, а выдача отремонтированных рам осуществляется при помощи мостового крана Q=5т.

Ремонт рам тележек осуществляется на четырехпозиционной поточной линии, которая включает в себя цепной конвейер, намагничивающее устройство МСН-10, кантователь надрессорной балки и раздвижку рам боковых.

Габариты линии 13000 х 3500 мм, установленная мощность 5 КВт.

Позиция ремонта триангелей включает в себя накопитель, стенд для ремонта и испытания триангелей.

Габариты 4000 х 2500 х 1350 мм.

Позиция наплавки рамы боковой включает в себя кантователь рамы боковой, выпрямитель сварочный ВДУ-506 и сварочный полуавтомат А–765.

Габариты 2800 х 3500 мм, установленная мощность 40,5 КВт.

Позиция наплавки балки надрессорной включает в себя два механизированных кантователя, два выпрямителя ВДУ-506, два сварочных полуавтомата А-765, установку электрошлаковой строжки и газовую горелку для нагрева мест сварки перед наплавкой.

Габариты 4000 х 2800 мм, установленная мощность 84 КВт.

Позиция наплавки клиньев, подвесок, башмаков, наконечников и закладок триангелей содержит два сварочных поста и оснащена двумя выпрямителями ВДУ-506 и двумя сварочными полуавтоматами А–1197.

Габариты 3000 х 2800 мм, установленная мощность 80,5 КВт.

Дефектоскопирование деталей тележки осуществляется магнитопорошковым дефектоскопом на специальном стенде, позволяющем производить дефектоскопию подвесок, шкворней, распорок.

Габариты 1200 х 2300 мм, установленная мощность 1,5 КВт.

Позиция механической обработки предназначена для механической обработки деталей тележки после наплавки.

Обрабатываются балки надрессорные на расточном станке модели 2620. Габариты 5510 х 3200 мм, установленная мощность 22 КВт.

Рамы боковые обрабатываются на вертикально-фрезерном станке 6540. Габариты 2655 х 2640 мм, установленная мощность 11 КВт.

Башмаки обрабатываются на вертикально-фрезерном станке ВМ-127М. Габариты 2680 х 2260 мм, установленная мощность 18,5 КВт.

Клинья обрабатываются на поперечно-строгальном станке 7Б35. Габариты 2100 х 1300 мм, установленная мощность 9,2 КВт.

Боковые рамы и надрессорные балки, как требующие ремонта, так и отремонтированные, хранятся в кассетах.

В кассете для надрессорных балок размещается 8 штук, кассет на участке 5 штук. Габарит кассеты 2800 х 1400 мм.

В кассете для боковых рам размещается 6 штук, кассет на участке 6 штук. Габарит кассеты 2420 х 1600 мм.

Для облегчения установки деталей и приспособлений применен кран консольный свободностоящий, грузоподъемность 0,25 тн, длина стрелы 3,5 м, установленная мощность 1,8 КВт.

Все перечисленное технологическое оборудование сведено в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 – Ведомость технологического оборудования

№ пп

Наименование

Краткая характеристика

Колич.

Примечание

1

Электрифицированная тележка для транспортировки рам тележек

200 х 2000 х 700

длина пути 6000 грузоподъемность 2 тн

мощность 2,5 КВт

масса 300 кг

2

2

Четырехпозиционная поточная линия ремонта рам тележек модели 18-100

3500 х 13000 х 1160 мощность 5 КВт

масса 4500 кг

1

3

Устройство намагничивающее МСН-10

2800 х 2800 х 520

V = 24 В

масса 680 кг

1

«Микроакусти-ка»

г.Екатеринбург

4

Индукционный нагреватель для заклепок

480 х 520 х 800

V = 380 В

Р = 22 КВт

масса 350 кг

1

5

Гидроскоба для клепки фрикционных планок на консоли с подставкой для рамы боковой

1200 х 3600 х 2100

Рвозд = 6 кг/см2

масса 320 кг

1

6

Стенд проверки пружин рессорного подвешивания

700 х 500 х 1380

Рвозд = 6 кг/см2

масса 280 кг

1

7

Рольганг-накопитель триангелей

7000 х 2500 х 1350

Р = 6 КВт

масса 1950 кг

1

8

Стенд для ремонта и испытания триангелей

1200 х 2500 х 900

Р = 2,8 КВт

масса 700 кг

1

9

Кран консольный грузоподъемность 0,25 тн

600 х 5000 х 2100

Р = 1,8 КВт

масса 680 кг

2

10

Выпрямитель сварочный ВДУ-506

830 х 620 х 1080

Р = 40 КВт

масса 290 кг

5

Продолжение таблицы 4.1

№ пп

Наименование

Краткая характеристика

Колич.

Примечание

11

Сварочный полуавтомат

А-765

400 х 600 х 600

Р = 0,25 КВт

масса 24 кг

3

12

Сварочный полуавтомат

А-1197

400 х 400 х 600

Р = 0,25 КВт

масса 16 кг

2

13

Кран мостовой электрический грузоподъемностью 3,2 тн

17850 х 3200 х 950

Р = 6 КВт

масса 3140 кг

длина моста 17,5 м

1

14

Кран мостовой электрический грузоподъемностью 2 тн

7850 х 2150 х 820

Р = 3,82 КВт

масса 1330 кг

длина моста 7,5 м

2

15

Станок расточной

модели 2620

5510 х 3200 х 2900

Р = 22 КВт

масса 12 т

1

16

Станок вертикально-фрезерный модели 6540

2655 х 2640 х 2125

Р = 11 КВт

масса 4,2 т

1

17

Станок вертикально-фрезерный модели ВМ-127М

2680 х 2260 х 2430

Р = 18,5 КВт

масса 3,9 т

1

18

Станок поперечно-строгальный модели 7Б35

2100 х 1300 х 1800

Р = 9,2 КВт

масса 3,25 т

1

19

Кассета для надрессорных балок

2800 х 1400 х 1480

масса 380 кг

5

20

Кассета для боковых рам

2420 х 1600 х 1510

масса 370 кг

6

21

Кран консольный

560 х 3500 х 2200

Р = 1,8 КВт

масса 490 кг

1

Длина стрелы 3,5 м

Похожие материалы

Информация о работе