Прибор полуавтоматический для контроля блоков роликовых подшипников модель 4156, страница 6

1.2. В режиме «ИЗМЕРЕНИЕ» с помощью клавиши F3 войти в подрежим «коррекция осевого зазора» и ввести поправку с соответствующим знаком. Вернуться в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и произвести измерение «Стандартного образца предприятия». Измеренное значение осевого зазора не должно отличаться от указанного в аттестате более чем на 0,015 мм.

Внимание!

Электронную коррекцию не рекомендуется использовать для величин коррекции, превышающих 0,05 мм.

При превышении этой величины на мониторе появится сообщение о необходимости выполнить механическую регулировку прибора по параметру «осевой зазор».

2. Механическая регулировка прибора по параметру «осевой зазор».

Регулировка прибора по параметру «осевой зазор» выполняется только в следующих случаях:

- на мониторе появляется соответствующее диагностическое сообщение;

- при замене датчика D3.

2.1. В режиме «ИЗМЕРЕНИЕ» войти в подрежим «коррекция осевого зазора». Обнулить коррекцию осевого зазора.

2.2. Повернуть рукоятку пуска вправо, рычаг скобы установить в положение «загрузка». Установить на оправку «Стандартный образец предприятия». Рычаг скобы установить в положение «измерение». Вращая наружное кольцо блока вручную, ввести один из роликов в скобу для измерения длины, симметрично измерительным наконечникам. Повернуть рукоятку пуска влево.

2.3. Перейти в режим «НАЛАДКА». Открыть дверцу измерительной позиции. Ослабить крепление микровинта 1.

2.4. Вставить щуп 0,3 мм в зазор между микровинтом 1 и пяткой 2. Отрегулировать положение микровинта так, чтобы щуп проходил между микровинтом и пяткой с легким трением.

2.5. Ослабить крепление датчика D3. Перемещая корпус датчика, установить на мониторе показания датчика D3 в диапазоне 130 – 170 мкм. Затянуть крепление датчика.

2.6. Включить электромагнит тумблером «ОСЕВОЙ ЗАЗОР» на передней панели электронного блока. При этом показания датчика D3 должны измениться в « + », но не превысить значение « + 400 мкм ».

2.7. Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и произвести измерение «Стандартного образца предприятия». Сравнить измеренное значение осевого зазора со значением, записанным в аттестате. При необходимости, вращая микровинт 1, откорректируйте значение параметра «осевой зазор».

При выкручивании микровинта значение осевого зазора будет уменьшаться, при закручивании – увеличиваться. После регулировки затяните крепление микровинта.

3. Проверки в режиме «Наладка».

3.1. Установить переключатель режимов в положение «НАЛАДКА».

3.2. Повернуть рукоятку пуска вправо, рычаг скобы установить в положение «загрузка». Установить на оправку любой годный подшипник. Рычаг скобы установить в положение «измерение». Вращая наружное кольцо блока подшипника вручную, ввести один из роликов в скобу для измерения длины, симметрично измерительным наконечникам. При этом нужно убедиться, что наконечник для измерения диаметра роликов находится на ролике.

3.3. Повернуть рукоятку пуска влево, на мониторе будут выведены показания датчиков D1, D2, D3. Показания датчиков должны находиться внутри диапазона измерения:

- для датчиков D1, D2    ± 190 мкм;

- для датчика D3    ± 390 мкм.

3.4. Наблюдать несколько секунд за показаниями датчиков. Показания датчиков не должны меняться более, чем на 0,1…0,2 мкм.

3.5. Если вышеописанные условия не выполняются – прибор не отрегулирован или неисправен. Следует отрегулировать положение датчиков, как описано ниже, или произвести ремонт прибора.

3.6. Тумблером «ОСЕВОЙ ЗАЗОР» включить электромагнит. При этом показания датчика D3 должны измениться в « + », но не превысить значение « + 400 мкм ».

3.7. Поворачивая наружное кольцо блока подшипника, установить ролики так, чтобы измерительные наконечники оказались в провале между роликами. При этом показания датчиков на мониторе должны быть «зашкальные»: D3 = - 400 мкм, D1 = - 200 мкм, D2 = + 200 мкм.

Выключить электромагнит.

3.8. Запустить привод вращения, нажав кнопку «ПУСК».

На мониторе будут видны две колонки цифр по три строки в каждой колонке (показания датчиков D1, D2, D3).

В левой колонке – показания датчиков на одном из роликов, в правой колонке – показания датчиков в промежутке между роликами («зашкал»).

Показания датчиков в левой колонке должны лежать внутри диапазона измерения. В правой колонке должны содержаться только «зашкальные» показания датчиков.

3.9. В течение нескольких оборотов подшипника оценить размах показаний (стабильность измерений) каждого датчика в каждой колонке. Размах показаний должен быть не более 2 мкм.

3.10. Тумблером «ОСЕВОЙ ЗАЗОР» включить электромагнит. При этом показания датчика D3 в левой колонке должны измениться в « + », но не превысить значение « + 400 мкм ». Значения остальных датчиков должны остаться прежними.

4. Регулировка датчиков прибора.

При сборке прибора датчики отрегулированы таким образом, что их диапазон измерения перекрывает возможные изменения контролируемых размеров блока подшипника.

Из-за естественного износа измерительных наконечников начальная заводская регулировка датчиков постепенно нарушается, что в достаточно широких пределах допустимо и не влияет на работоспособность прибора. Поэтому регулировку датчиков следует производить исключительно в случае появления на мониторе соответствующего диагностического сообщения, и обязательно – при замене (или повороте) изношенного наконечника или замене датчика.

41.1. Установить переключатель режимов на панели электронного блока в положение «НАЛАДКА».

4.2. Повернуть рукоятку пуска вправо, установить на оправку кольцевой эталон. Повернуть рукоятку пуска влево. При этом на монитор будет выведена следующая информация.

числа приведены для примера

4.3. Регулировка датчика D1.

Открыть дверцу измерительной позиции. Для регулировки датчика D1 ослабить болт его крепления и, перемещая его корпус вдоль оси, установить на мониторе показания D1 = - 100 ± 30 мкм. Зафиксируйте корпус датчика с минимальным усилием, необходимым для его надежной фиксации.

Внимание!

Чрезмерная затяжка индуктивного преобразователя может нарушить его работу.

4.4. Регулировка датчика D2.

Для регулировки датчика D2 ослабить болт зажима винта, в торец которого упирается измерительный наконечник датчика. Вращая винт, установите на мониторе показания D2 = + 100 ± 30 мкм. Закрепить винт.

4.5. Регулировка датчика D3.

Для регулировки датчика D3 выполнить действия, описанные в пунках 3.1…3.3, 3.5…3.8 данного Приложения.