Прибор для контроля радиального зазора подшипников БВ 7677

Страницы работы

14 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Прибор для контроля радиального зазора подшипников БВ 7677

1. Прибор для контроля радиального зазора подшипников модели БВ -7677 (далее прибор) предназначен для измерения и допускового контроля радиального внутреннего зазора подшипников качения узла ведомого вала редуктора ЕЮК 160-1М и генераторов пассажирских вагонов в условиях предприятий железнодорожного транспорта.

2. Прибор (рис.1) выполнен в виде стационарного (настольного) устройства и реализует метод Б (по ГОСТ 520-2002) измерения внутреннего радиального зазора подшипников.

Рис.1.

3. Устройство и работа

3.1 Прибор обеспечивает выполнение следующих функций:

- установку сменной оправки, соответствующей типоразмеру контролируемого подшипника;

- установку и базирование подшипника  ( по отверстию и торцу внутреннего кольца) на оправке (ось подшипника при этом располагается горизонтально);

- ввод идентификационного номера подшипника и значений браковочных границ для допускового контроля радиальных зазоров;

- поочередное приложение к наружному кольцу подшипника ( в вертикальной плоскости) направленной вверх и вниз радиальной измерительной нагрузки;

- измерение перемещения каждого из колец подшипника в направлении действия нагрузки;

- определение (вычисление) и допусковый контроль как единичных, так и среднего радиальных зазоров подшипника;

- формирование (по результатам допускового контроля) общего заключения о годности подшипника;

- индикацию, сохранение в памяти и передачу по локальной компьютерной  сети результатов измерения и контроля.

3.2 Прибор имеет следующие функциональные узлы и органы управления ( рис.2):

Рис.2

- фланец 3 с отверстиями для установки базирующей оправки;

- верхний 6 и нижний 19 нагружающие кронштейны с опорными роликами 4 и 1, перемещаемые посредством маховиков 7 и 20 по колоне 2 и оснащенные стопорами 8 и 21;

- рукоятку 10 включения измерительной нагрузки ( далее – РВН);

- рукоятку 22 установки величины и направления измерительной нагрузки  ( далее  - РУН);

- рукоятку 17 «УРАВНОВЕШИВАНИЕ», оснащенную стопором 25;

- панель управления 11, кнопку 9 «ИЗМ» и тумблер 5 «ВКЛ».

3.3 На панели управления (рис.3) расположены жидкокристаллический дисплей 1 и клавиатура 2, содержащая 16 клавишей.

Рис.3

Примечания:

1) Функциональное назначение клавишей определяется текущим режимом работы прибора и изложено в соответствующих разделах Руководства.

2) Наименование всех доступных в каждом режиме клавишей индицируется (в угловых скобках) в нижней строке дисплей после описаний вызываемых ими действий.

3.4 На задней панели прибора (рис.4) расположен разъем электропитания 1 «=5V».

Рис.4

3.5.  Контролируемый подшипник устанавливают на прибор при помощи соответствующей базирующей оправки (входят в комплект принадлежностей прибора), подводят к подшипнику измерительные наконечники и нагружающие кронштейны. Устанавливая подшипник в различные угловые положения к наружному кольцу подшипника поочередно, при помощи управляемого оператором рычажно – весового механизма прибора, прикладывают направленную вверх и вниз измерительную нагрузку. Радиальные перемещения колец подшипника под действием приложенной нагрузки автоматически измеряются посредством двух индуктивных датчиков, механически связанных с верхним и нижним измерительными наконечниками.

Панель управления содержит двухканальную индуктивную измерительную систему, выполняющую  аналогово – цифровое преобразование сигналов датчиков ( к каналу А подключен датчик верхнего измерительного наконечника, а к каналу В – нижнего) и оснащена микропроцессором. Микропроцессор выполняет линеаризацию характеристик индуктивных датчиков ( коэффициенты линеаризации определяются при калибровке измерительных каналов) и запоминание их отсчетов после приложения измерительной нагрузки) по сигналов установленных в приборе конечных выключателей). Кроме того, микропроцессор выполняет определение (вычисление) значений единичных и среднего радиальных зазоров подшипника, а также их допусковый контроль ( в соответствии с установленным оператором браковочными границами).

При выполнении контроля на дисплее панели управления индуцируются значения прикладываемых измерительных нагрузок, действительные ( измеренные) значения единичных радиальных зазоров и результаты их допускового контроля(«БРАК-«, «НОРМА» или «БРАК+»), а после завершения контроля   – значение среднего радиального зазора и результат его допускового контроля, а также общее заключение о годности подшипника («БРАК» или «НОРМА»). Кроме того, на дисплее индуцируются сообщения направляющие действия оператора (т.н. «подсказки).

Результаты контроля каждого подшипника идентифицируются посредством номера подшипника (вводится оператором), а также даты и времени проведения контроля (определяются автоматически по внутреннему таймеру) и могут быть сохранены в энергонезависимой памяти прибора.

Сохраненные в памяти результаты контроля подшипников могут быть просмотрены оператором и, при необходимости, удалены из памяти или переданы по локальной компьютерной сети.

4. Порядок работы

4.1 Включение и выключение прибора.

4.1.1. включение электропитания прибора производят установкой тумблера «Вкл» в положение «I». При этом включается подсветка дисплея панели управления и, по истечении необходимо для загрузки микропроцессора времени ( не более 30 с), автоматически устанавливается режим ТЕСТ, который индуцируется на дисплее  окном, имеющим вид:

При этом наличие на дисплее знака      ( в левом верхнем углу окна) индуцирует подключение прибора к локальной компьютерной сети и ее правильной функционирование.

Примечание. Для работы прибора в локальной сети, кроме его подключения к сетевому кабелю, необходима правильная настройка параметров сети, а также требуется включение компьютера – сервера и работа установленного на сервере программного обеспечения.

Режим ТЕСТ может быть установлен также из режима ГЛАВНОЕ МЕНЮ (см.ниже) одновременным нажатием клавишей    ВЫБОР    и       7        на панели управления.

Примечание. Одновременное нажатие означает, что клавиши некоторое время должны находится в нажатом состоянии одновременно (порядок их нажатия при этом значения не имеет)

Приведение прибора в рабочее состояние выполняется нажатием клавиши   МЕНЮ    . При этом устанавливается режим ГЛАВНОЕ МЕНЮ, который индуцируется на дисплее панели управления окном, имеющим вид:

           

ИЗМЕРЕНИЕ            <ИЗМ >

ПРОСМОТР              <ПРОСМ >

ВЫВОД                     < ПЕЧАТЬ>

УСТАНОВКА           <ВВОД >

КАЛИБРОВКА         < ? >     

            Режим ГЛАВНОЕ МЕНЮ является исходным и может быть также установлен в любой момент времени ( из любого другого режима) нажатием клавиши    МЕНЮ    на панели управления.

4.1.2 Выключение прибора выполняется тумблером «Вкл» в любой момент времени ( при этом результаты последнего измерения, если они не сохранены в памяти, утрачиваются).

Внимание! Повторное включение прибора (после его выключения)  допускается не ранее чем через 15 с.

4.2 Тестирование.

Тестирование служит для определения работоспособности прибора и выполняется в следующей последовательности:

1) Установить рукоятку «УРАВНОВЕШИВАНИЕ» в крайнее левое положение и зафиксировать ее стопором 25 (рис.2)

2) Установить РУН и РВН соответственно в положение «0» и «N».

Примечание. Для установки РУН в какое-либо положение следует нажать на нее вниз, переместить в требуемое положение и плавно опустить.

3) переместить верхний нагружающий кронштейн 6 маховиком 7 в крайнее верхнее положение и зафиксировать кронштейн в этом положении стопором 8

4) Переместить нижний нагружающий кронштейн 19 и маховиком 20 в крайнее нижнее положение и зафиксировать кронштейн в этом положении стопором 21.

5) Переместить верхний измерительный наконечник 26 маховиком 13 в крайнее верхнее положение и зафиксировать наконечник в этом положении стопором 12.

6) Переместить нижний измерительный наконечник 27 маховиком 15 в крайнее нижнее положение и зафиксировать наконечник в этом положении стопором 14.

7) выполнить действия, показанные на рис.5.

Примечание. На рис.5 и далее приняты следующие обозначения:

- включение электропитания прибора тумблером «Вкл»;

- нажатие соответствующей клавиши на клавиатуре панели управления;

- одновременное нажатие соответствующих клавишей на клавиатуре;

- нажатие кнопки «Изм.» на приборе;

- описание других действий;

- окно, индуцируемое на дисплее панели управления после выполнения указанного действия

 

Похожие материалы

Информация о работе