Автоматизированный участок распрессовки и мойки подшипни­ков и корпусов букс: Паспорт и руководство по эксплуатации, страница 5

Ежедневное техническое обслуживание включает в себя сле­дующие виды работ:

- проверка наличия масла в пневмоблоке подготовки воздуха. Перед иачалом работы необходимо проверить наличие масла в пневмоблоке под­готовки воздуха, при необходимости провести регулировку подачи масла в иневмосистему (пневмоцилиндры) устройства в соответствии паспортом на пневмоблок;

- осмотр устройства УВП и устранение выявленных неисправностей, проверка и обеспечение работы пневмо- и гидрораспределителей и электро­автоматики;                                                       

- наличие масла в баке гидростанции.

Смазка пневмораспределителей и пневмоцилиндров - масло индуст­риальное И-20А ГОСТ 20799-88.

Периодическое техническое обслуживание предусматривает:

- своевременное обеспечение смазки в узлах трения;

- обеспечение плавного движения подвижной каретки на всей длине •ода таким образом, чтобы она не задевала за неподвижный стол, а букса, установленная на ней в позиции №1, при перемещении не задевала центри­рующие буртики, установленные на неподвижном столе в позиции №2.

- техническое обслуживание гидростанции, которое подробно изло­жено в паспорте на нее.

Указание мер безопасности

К эксплуатации устройства для выпрессовки подшипников не до­пускаются лица не прошедшие обучение и не ознакомленные с настоящим паспортом и паспортом на гидростанцию СВ-МЗ-40 ВПБ.

Категорически запрещается эксплуатация устройства УВП не за­земленного в соответствии с правилами ПУЭ. Машина и пульт управления должны быть заземлены и эксплуатироваться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами устройства электроустановок ПУЭ».

Эксплуатация устройства УВП должна проводится в полном со­ответствии с правилами пожарной безопасности.

Рабочая зона вокруг машины для обслуживающего персонала должна быть не менее 1м. Пол в этой зоне должен быть чистым и должен регулярно очищаться от грязи.

Категорически запрещается:

- пускать устройство УВП с перекошенной, находящейся в позиции подачи (поз.№1) буксой;

- устранять на работающем устройстве неисправности в пневмо- и гидроцилиндрах (устранять утечки, подтягивать резьбовые соединения и т.д.).

Немедленно приостанавливать работу устройства УВП при обна­ружении признаков ненормальной работы:

- снижение давления ниже нормы в пневмо- и гидроцилиндрах;

- при перекосе корпусов подшипников при выходе из буксы - внутри балки или в направляющих желобах траверсы;

- при перекосах и неравномерном движении подвижной каретки.

5. Машина для мойки корпусов букс грузовых вагонов.

Машина предназначена для мойки корпусов букс грузовых ваго­нов на ремонтных предприятиях железных дорог (вагонных депо, вагоно-колесных мастерских и вагоноремонтных заводах) для замены морально устаревших и выработавших срок службы технических средств, а также с целью совершенствования существующей технологии, применяющей, как правило, большой объем ручного труда и имеющей низкую степень меха­низации и автоматизации процесса.

Машина может работать как в автономном режиме, так и в со­ставе «Автоматизированного участка распрессовки и мойки подшипников и корпусов букс» совместно с Машиной для мойки и сушки роликовых подшипников и Устройством для выпрессовки подшипников.

Машина снабжена двумя системами нагрева моющего раствора:

паровой и электрической. Каждая система нагрева автономна и не зависит от другой. Применение той или другой системы нагрева зависит от энерго­снабжения предприятия.

Машина подключается к системе водоснабжения предприятия, имеет замкнутую циркуляционную систему для моющего раствора и по­полняется свежей водой после окончания работы. Периодически, в зави­симости от загрязненности моющего раствора, из машины сливается весь раствор и при необходимости производится очистка бака.

Технические данные

• Размеры корпуса буксы, мм.:

наибольший наружный размер                                                 382

внутренний диаметр                                                                  250

• Масса, кг                                                                                               51,5

• Производительность машины, вымытых корпусов, шт/час.        до 30

• Количество отделений для мойки                                                      1

• Продолжительность мойки, мин                                                        2-4

• Температура моющего раствора, °С,                                                 40 - 90

• Давление, развиваемое насосом, МПа (кгс/см²)                               0,32 (3,2)

• Производительность насоса для подачи моющего

   раствора, м³/час                                                                                   25

• Мощность привода насоса, кВт.                                                         5,5

• Масса моющего раствора в баке, кг.                                                  1000

• Емкость бака, м³                                                                                  1,15

• Размеры бака, мм.

длина                                                                                           2200

ширина                                                                                        700

высота                                                                                         755

Нагрев моющего раствора водяным паром или ТЭНами

• Давления водяного пара, МПа (кгс/см²)                                            0,3 (3,0)

• Расход сухого водяного пара при его конденсации

   до влажности 50%,кг/час                                                                    до 35

• Мощность электронагрева, кВт                                                          31,5

• Электрическое напряжение, В                                                            380/220

• Частота электрического тока, Гц                                                        50

• Система управления:

   давление воздуха, МПа (кгс/см²)                                              0,4-0,6 (4 - 6)

   расход воздуха, литр/час                                                                     100