Технологический регламент цеха 40, отделение Полимеризации, страница 24

     После каждого аварийного  сброса  необходимо  освободить  емкости VS-1801 и VS-1803 от содержимого.  Залить стоппер в абшайдер VS-1801 и сборник VS-1803 по 200 литров в каждую емкость. Установку продуть азотом, отвакуумировать  через  абшайдер  VS-1801 и заполнить систему винилхлоридом.

     1.9. Нигрозин.

1.9.2. Антивспениватель АСМ-3 подаётся в реактор полимеризации в виде раствора с массовой долей основного вещества, в пределах от 0,5 до 1,5%.

Приготовление раствора АСМ-3 производится в реакторе RC-1202Т, вместимостью 25 м3. Реактор снабжен импеллерной мешалкой AG-1204T с нижним приводом. Включение и отключение мешалки производится по месту. На центральном щите КИПиА предусмотрена сигнализация работы мешалки.

Для уплотнения вала мешалки служит торцевое уплотнение, в которое подаётся вазелиновое белое медицинское масло из системы маслостанции AG-1206Т под давлением 2,5-4,0 кгс/см2.

Маслостанция AG-1206Т состоит из емкости для масла, масляного фильтра и шестеренчатого маслонасоса. Включение, отключение и контроль за работой маслонасоса осуществляется по месту.

Контроль за давлением масла, подаваемого на торцевое уплотнение мешалки, осуществляется контактными манометром PIA-1220T по месту с сигнализацией минимального 2,5 кгс/см2 значения на центральном щите КИПиА.

Во избежание попадания продукта в уплотнение и создания водяного затвора на торцевое уплотнение мешалки подаётся затворная вода в количестве 100 л/ч от насосов PS-1101 A/B, PS-1212 A/B с давлением 16,5-18,0 кгс/см2. Контроль за расходом воды осуществляется по ротаметру FI-1224T по месту.

1.9.3. При выпуске поливинилхлорида марки ПВХ-С-5868 ПЖ для поливинилхлорида со значением К равным 58-60 в реактор RC-1201 загружается Трихлорэтилен.

ТХЭ поступает в цех в передвижной ёмкости VS-1123 вместимостью 3,2 м3, на бортовой автомашине, которая устанавливается на наружной площадке, около корпуса 251. 

Опорожнение ёмкости VS-1123 ведётся способом передавливания с использованием азота давлением 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в расходную ёмкость VS-1122.

Передавливание ТХЭ производится следующим образом:

- к штуцеру ёмкости VS-1123 снабженному сифоном и предназначенному для наполнения и передавливания, присоединяют с помощью специального рукава трубопровод опорожнения ТХЭ в ёмкость VS-1122;

- к штуцеру ёмкости VS-1123, предназначенному для подачи азота для передавливания, присоединяют с помощью шланга трубопровод азота с давлением 0,06 МПа (0,6 кгс/см2);

- в ёмкости создают избыточное давление 0,2-0,6 МПа (2,0-6,0 кгс/см2), открывают арматуру на трубопроводе опорожнения ТХЭ в ёмкость VS-1122;

- контроль за давлением в ёмкости VS-1123 осуществляется с помощью манометра PI-1;

- контроль за давлением в трубопроводе азота по манометру PI-1033;

- окончание передавливания ТХЭ определяется по смотровому фонарю, установленному на трубопроводе опорожнения, и по уровню в VS-1122;

- перекрывают арматуру на подаче азота в ёмкость VS-1123 и на трубопроводе опорожнения;

- избыточное давление из ёмкости VS-1123 сбрасываем в атмосферу через воздушный вентиль;

- от штуцеров ёмкостиVS-1123 отсоединяем специальный рукав и шланг, на штуцера устанавливаем заглушки.

Ёмкость VS-1122, вместимостью 6,3 м3, предназначена для приёма и хранения ТХЭ. В дыхательный трубопровод ёмкости постоянно подаётся азот через ограничительную шайбу Dу = 4мм со сбросом в атмосферу.

Уровень в ёмкости VS-1122 в пределах 20-80% контролируется прибором уровня LISA-1029. При уменьшении уровня ниже 20% на щите КИПиА срабатывает световая и звуковая сигнализация. При уменьшении уровня ниже 10% на щите КИПиА срабатывает световая и звуковая сигнализация и автоматически отключается насос PS-1124 A/B.

Загрузка ТХЭ в реактор полимеризации осуществляется вихревым насосом PS-1124 A/B. Выбор рабочего насоса определяется положением переключателя ZK-PS-1124 A/B на щитовой КИПиА. Включение и отключение насосов PS-1124 A/B, контроль за их работой осуществляется на щитовой КИПиА с помощью кнопок XK/XL-PS-1124 A/B.

При минимальном 10% уровне в ёмкости VS-1122 существует блокировка на запрет пуска и остановки во время работы  насоса PS-1124 A/B.

Для защиты насоса PS-1124 A/B от механических примесей на трубопроводе всаса установлен фильтр для улавливания твёрдых частиц размером более 40 мкм.

Давление на всасе насоса PS-1124 A/B в пределах 10-30 кПа (0,1-0,3 кгс/см2) контролируется по месту манометром       PI-1025. Давление на нагнетании насосов PS-1124 A/B в пределах 0,4-1,0 МПа (4-10 кгс/см2) контролируется манометром  PI-1026 A/B.

Загрузка ТХЭ в реактор полимеризации осуществляется следующим образом:

- во время дозировки водных компонентов от УВМ, после того как отдозируется 60-65 м3 обессоленной воды, со щита UK-15 включается в работу мешалка AG-1201;

- проверяется положение клапанов ZV-1028 A/B, при этом клапан ZV-1028 A, расположенный на трубопроводе дозировки ТХЭ в реактор, должен быть в закрытом состоянии, клапан ZV-1028 B, расположенный на трубопроводе возврата ТХЭ в ёмкость VS-1122, должен быть в открытом состоянии;

- включается в работу насос PS-1124 A/B, и, при отсутствии световой сигнализации на лампе PAL-1028 открывается клапан ZV-1031, расположенный на подаче ТХЭ в реактор. Переключателем ZK-1028 на щите КИПиА открывается клапан ZV-1028 A, при этом клапан ZV-1028 B автоматически закроется;

- после загрузки определённого числа ТХЭ (согласно письменному распоряжению), закрывается клапан ZV-1028 A, при этом клапан ZV-1028 B автоматически откроется, после чего закрывается клапан ZV-1031 и останавливается насос       PS-1124.

Количество загружаемого ТХЭ в реактор контролируется по счётчику FQI-1031 на щите КИПиА.

Давление в трубопроводе подачи ТХЭ в реактор в пределах от 0,4-1,0 МПа (4-10 кгс/см2) контролируется контактным манометром PISA-1028 по месту. При уменьшении давления менее 0,4 МПа (4 кгс/см2) на щите срабатывает световая и звуковая сигнализация, автоматически закрывается клапан ZV-1028A.

Контроль за положением клапанов ZV-1028 A/B, ZV-1031 A,B,E осуществляется по сигнальным лампам на щите КИПиА.

Загрузка винилхлорида в реактор начинается после окончания дозировки водных компонентов и ТХЭ, и перемешивания в течение 5 минут.