Анализ условий труда на участке заготовительного отделения линии по производству а/ц листов. Безопасность производственной деятельности, страница 4

На участке заготовительного отделения человек подвержен воздействию опасных физических и психофизиологических производственных факторов [1]. Опасность от физического фактора связана с присутствием на данном участке производства повышенной концентрации, аэрозолей фиброгенного действия. В состав аэрозоли входят компоненты сырья  используемого в данном производстве: асбест хризотиловый и портландцемент. По степени воздействия на организм асбестная и цементная пыль являются веществами высоко опасными [4].

Основными источниками асбестной пыли являются:

-  машина для растаривания мешков с асбестом;

-  шнек подачи асбеста из машины для растаривания мешков в

бегуны;

-  бегуны.

Основные источники цементной пыли:

-  магистраль перекачки цемента с цементного завода в силос;

-  вибросито;

-  шнек подачи цемента на весовой дозатор.

В состав заготовительного отделения входят два рекуператора для очистки сточных вод общим объемом 165 м³ в которых поддерживается температура воды 40 ⁰С, что обуславливает наличие повышенной температуры и влажности воздуха в непосредственной близости с аппаратами.  

Для управления и обслуживания данного участка существует 3 рабочих места:

-  оператор (у пульта управления заготовительным отделением);

-  рекуператорщик (на рекуператоре);

-  дозировщик (возле конвейера подачи мешков с асбестом в

машину для растаривания мешков).

На каждом из рабочих мест на человека оказывают свое влияние те или иные вредные факторы [1].

Рабочее место оператора расположено в непосредственной близости от листоформовочной машины из-за чего уровень шума превышает предельно допустимый на 8дб [2]. Концентрация асбестоцементной пыли на данном рабочем месте не превышает предельно допустимой концентрации 6 мг/м³ (см. таблицу 1) [20].

Рекуператорщик, работающий на рекуператоре подвержен воздействию температуры и влажности превышающих предельно допустимые нормы (t=30 ⁰C и влажность 75%) [3]. Концентрация асбестоцементной пыли на данном рабочем месте не превышает предельно допустимой концентрации (см. таблицу 1).

Дозировщик при работе на машине для растаривания мешков находится под воздействием аэрозоли фиброгенного действия с повышенным содержанием асбеста. Для данного рабочего места ПДК установлено равное 2 мг/м³.

В таблице 1 приведены данные измерений концентрации асбестоцементной пыли в воздухе, температуры и влажности воздуха на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ [1, 3]. Замеры проводились 14 апреля 99 г. и действительны в течении 5 лет.

Таблица 1 – Замеры факторов условий труда

Факторы условий труда		Оператор	Рекупера-торщик	Дозиров-щик
Асбестоцемент- ная пыль, мг/м3	ПДК	6	6	2
	Фактическое значение	2,72	2,72	3,21
Температура, 0С	Предельно допустимая	26	26	24
	Оптимальная	23 – 25	23 - 25	18 – 20
	Фактическое значение	22	29	22
Влажность, %	Предельно допустимая	55	55	75
	Оптимальная	40 - 60	40 - 60	40 - 60
	Фактическое значение	50	60	50
Шум, Дб	Предельно допустимая	80	-	-
	Фактическое значение	88	-	-

  3.1.2 Общая характеристика опасности заготовительного

        отделения

В таблице 2 приведена общая характеристика опасности предприятия.

Таблица 2 – Общая характеристика опасности предприятия

Санитарный класс предприятия согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96	I
Категория помещения согласно НПБ 105 952	Д
Степень огнестойкости помещения согласно СНиП 2.01.02- 85*	I
Класс взрыво- или пожаро - опасности зоны в помещении согласно ПУЭ3	В-IIа
Класс помещения по опасности поражения электрическим током согласно ПУЭ4	III
Категория устройства молниезащиты производственного здания или сооружения, где размещено автоматизируемое производство согласно РД 34.22.121 - 875	_

В виду того, что предприятие относится к первому санитарному классу, то предусмотрена санитарно защитная зона между границами промышленной площадки, открытых и закрытых складов для хранения материалов с учетом перспектив застройки длинной 2000 метров.

Взрывопожарная и пожарная опасность не имеет места быть, так как в производстве не используются горючие вещества и материалы, а здания с несущими и ограждающими конструкциями построены из бетона и железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов.

    На данном производстве электроснабжение выполняется от одного источника питания при условии, что нет срывов электроснабжения, устранение которых (ремонт замена поврежденного элемента) превышает 1 сутки.

3.1.3 Безопасность производственной деятельности

По результатам анализа условий труда автоматизируемого участка проведен комплекс организационных, инженерно-технических и санитарно-гигиенических мероприятий по созданию безопасных условий труда.

Для снижения концентрации аэрозолей фиброгенного действия на рабочих местах, а так же снижения вредного воздействия данного фактора непосредственно на человека, проводятся мероприятия по герметизации оборудования в соответствии с ГОСТ [10]. В соответствии с ГОСТ [13] отдел охраны труда делает заказ на поставку средств индивидуальной защиты органов дыхания (респиратор противопылевой “Лепесток” ГОСТ 12.4.028-76) для людей работающих дозировщиками.