Определение показателей надежности процесса искусственного охлаждения

Страницы работы

Содержание работы

Министерство образования РФ

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ

Факультет автоматизации и информационных технологий

Кафедра автоматизации производственных процессов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПРОЦЕССА ИСКУССТВЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Пояснительная записка

(АПП.000000.121.ПЗ)

Руководитель:

_____________В. Ф. Тарченков

     (подпись)

_____________________________

    (оценка, дата)

Выполнил:

Студент группы 24-2

_____________В. Н. Подкопалов

     (подпись)

_____________________________

                 (дата)


Министерство образования РФ

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ

Факультет автоматизации и информационных технологий

Учебная дисциплина: Диагностика и надежность автоматизированных систем

Задание к расчётно-графической работе

Тема: «Определение показателей надежности процесса искусственного охлаждения»

Студент: Подкопалов В. Н. гр. 24-2

Дата выдачи: 6 февраля 2004 г.

Срок выполнения:    апреля 2004 г.

Руководитель: Тарченков В. Ф.


Исходные данные:

Задание №21 [1]

Составить:

1) функциональную схему и структурную схему надежности (ССН) системы регулирования уровня в выносной камере (поз. 1);

2) принципиальную электрическую схему и ССН системы управления приводом компрессора (режимы: наладочный и автоматический – останов компрессора при повышении уровня в выносной камере и давления продукта, поз. 2,3)

Провести анализ надежности схем, для чего:

- проанализировать схемы и выполняемые системами и их составными частями функции и взаимосвязь составных частей;

- определить возможные отказы системы и ее составных частей, их причины и возможные последствия;

- оценить влияние отказов составных частей схемы на работоспособность.

Руководитель:

______________________________

          (подпись)

Задание принял к исполнению:

______________________________

          (подпись)

Реферат

В расчётно-графической работе приведены результаты разработок функциональной схемы автоматизации с выбором технических средств для её реализации, принципиальной электрической схемы функционального узла и структурной схемы надёжности (ССН), которые являются моделью безотказной работы с учётом взаимосвязи элементов друг с другом и влияние каждого элемента на работоспособность системы в целом, а также представлены результаты расчётов вероятностей безотказной работы систем и результаты ориентировочного расчёта и по ССН представлен структурно логический анализ системы функционального узла.

Расчётно-графическая работа содержит пояснительную записку из 16 страниц текста, 5 таблиц, 6 рисунков и 2 литературных источника.


Содержание

Введение………………………………………………………………………...6

1 Расчёт показателей надёжности системы автоматизации……………………7

1.1 Расчёт параметров надёжности системы регулирования уровня в выносной камере………………………………………………………………………………...7

1.2 Расчёт параметров надёжности системы управления приводом компрессор…………………………………………………………………………………….9

1.3 Структурно логический анализ системы сигнализации…..............................14

Заключение……………………………………………………………………15

Список использованных источников………………………………………...16
              Введение

Надёжность – важнейший технический параметр технических средств и систем автоматизации.

Для создания высокоэффективных систем необходимо, чтобы элементы и система обладали высокими показателями надёжности, достаточные для практически безотказной эксплуатации.

В соответствии с требованиями ГОСТ 27833-88 номенклатуру и значение показателей надёжности следует выбирать, исходя из технической и экономической целесообразности, с учётом специфики изделий, конструктивного решения, особенностей эксплуатации, характера и масштаба производства, достигнутого уровня надёжности аналогов и перспектив развития, предполагаемого закона развития случайной величины.


1 Расчёт показателей надёжности системы автоматизации

1.1 Расчёт параметров надёжности системы регулирования уровня в выносной камере

По условию задания составляем функциональную схему системы регулирования уровня в выносной камере (рисунок 1).

Рисунок 1 – Функциональная схема регулирования уровня в выносной камере

Перечень и наименование оборудования приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Наименование оборудования

Позиция

Наименование и технические характеристики оборудования

Тип

марки

1 – 1

Датчик измерения гидростатического давления (уровня)

Метран – 43 ДГ

1 – 2

Прибор регистрирующий, регулирующий и сигнализирующий.  Входной сигнал: 4 – 20 мА.

Диск 250ДД

1 – 3

Блок ручного управления

БРУ - 42

1 – 4

Пускатель магнитный

ПБР – 3А

1 – 5

Электропривод ИМ

МЭО

Для расчёта параметров надёжности системы регулирования составляем по функциональной схеме (рисунок 1) структурную схему надёжности (рисунок 2).

Рисунок 2 – Структурная схема надёжности


Вероятность безотказной работы каждого элемента (рисунок 2) в течении определённого времени t (экспоненциальный закон распределения) рассчитывается по следующей формуле:

,

где  - интенсивность отказов элемента i-го типа (таблица 2).

При расчёте задаёмся определённым промежутком времени t = 1000 ч.

Результаты расчёта сведены в таблицу 2.

Таблица 2 - Результаты расчёта

Pi

t,ч

Pi(t)

P1

10

1000

0,990049834

P2

50

0,951229425

P3

0.175

0,999825015

P4

10

0,990049834

P5

8.6

0,991436874

Вероятность безотказной работы всей системы:

,                                                                                  (1)

где N – количество элементов (рисунок 2).

Используя формулу (1), находим

Из результатов расчёта видно, что (при t = 1000 ч) , следовательно, система удовлетворяет требованиям надёжности.

1.2 Расчёт параметров надёжности системы управления приводом компрессора

Составим принципиальную электрическую схему системы управления приводом компрессора.

Рисунок 3 – Принципиальная электрическая схема управления приводом компрессора

Таблица 3 – Данные об интенсивности отказов при ориентировочном

расчёте надёжности

Наименование блоков, изделий, элементов

Позиция по схеме

Количество элементов i-го типа

Интенсивность отказов

1 Переключатель кнопочный

SB1,SB2

2

0,7

1,4

2 Переключатель поворотный

SA1

2

0,175

0,35

3 Пускатель магнитный

KM1

4

10

40

4 Соединения разъемные

38

0,6

22,8

5 Провода соединительные

100

0,015

1,5

6 Реле электромагнитные

KL1,KL2

2

0,3

0,6

7 Реле уровня

LS1

1

42

42

8 Реле давления

PS1

1

100

100

9 Предохранитель

FU1

1

0,5

0,5

10 Выключатель быстродействующий

QF1

1

0,4

0,4

11 Двигатель асинхронный

М1

1

8,6

8,6

Похожие материалы

Информация о работе