Выбор технических средств автоматизированной системы управления технологическим процессом крашения пряжи, страница 2

4. При выполнении процедуры конфигурирования задаются взаимосвязи алгоблоков между собой и входными (выходными) устройствами микроконтроллера, т.е. осуществляется взаимное соединение входов – выходов алгоблоков. Нам необходимо составить схему регулирования трех контуров. Для этого из [   ] берем схему регулирования для одного контура и преобразуем её в трёх контурную схему. Так же выполним настройку параметров алгоритмов и обеспечим передачу информации через шлюз от контроллера к ПЭВМ (АПП.000002.052 А1). Данные конфигурирования алгоритмов приведены в таблице 2.  .

Таблица 2.3 – Конфигурирование и настройка

5. При настройке устанавливаются значения параметров алгоритмов константы и коэффициенты. Данные настроек алгоритмов приведены в таблице 2.  .

6. В процедуре “начальные условия” задаются значения сигналов на выходах алгоблоков, с которыми эти блоки начнут работать при переходе в рабочий режим. Начальные условия задавать не будем, поэтому при включении контроллера эти условия примут нулевые значения.

7. Процедура “системные параметры” дает возможность установить логические номера контроллеров в локальной сети “Транзит” и режим работы интерфейса. В этой процедуре требуется установить системные параметры:

а) контроллеру под номером 1 не входит в локальную сеть “Транзит”, следовательно, вводим 00;

б) для установки информационного режима с запретом на изменение параметров, вводим 01.

8. Процедура “работа с ППЗУ” выполняет запись в память составной программы и обратно ОЗУ. При проектировании не учитываем.

В результате проделанной работы была разработана структурная схема соединения алгоблоков, так же произведена настройка алгоритмов контроллера. С помощью этого контроллера осуществляется регулирование процессом крашения пряжи с выполнением технологических требований.