Кроме того, блок питания БП-Ш имеет релейный выход, сигнализирующий об отказе блока контроллера БК. Через блок БП-Ш является связующим звеном между маркерной сетью «Магистр» и абонентом ПЭВМ.
в) Усилитель БУТ-10 выполняет следующие функции:
1) преобразовывает сигнал термопары типов ТХА, ТХК, ТВР, ТПП и ТПР в токовый сигнал 0-5 мА;
2) обеспечивает компенсацию термо – свободных концов термопары;
3) обеспечивает настройку нуля входного сигнала и диапазона изменения входного сигнала.
4) Один блок БУТ-10 содержит два независимых канала усиления. БУТ-10 может использоваться не только для усиления сигнала термопары, но также для усиления напряжения низкого уровня 1 -00 мВ, полученного от источника ЭДС.
5) Усилитель БУТ-10 питается от нестабилизированного напряжения 24В постоянного тока (блока питания БП–Ш). Выход усилителя БУТ-10 подключается к аналоговому входу блока БК, настроенного на диапазон 0-5 мА. Через разъем к блоку подводится питание и снимается выходной сигнал. К клеммой колодке с помощью компенсационных проводов подключается термопара.
Основу технического обеспечения АСУ ТП составляют средства вычислительной техники. В зависимости от объема решаемых задач и характеристик технологического объекта управления применяется ЭВМ, имеющие большое быстродействие и объем памяти, и развитую систему связи с оперативным персоналом.
Выбранные приборы удовлетворяют всем требованиям технологического процесса.
Экономические требования определяются стоимостной категорией и оптимальными соотношениями “цена/качество”, “цена/параметры”, “цена/ производительность”, затраты на монтаж, сервисное обслуживание и др.
Так как в проекте мы не ограничены в финансовых аспектах, то экономические требования при выборе технических средств не учитывались.
Монтажу систем автоматизации должна предшествовать подготовка в соответствии со СНиП 3.01.01-85 [2].
Монтаж систем автоматизации должен производиться в соответствии с рабочей документацией с учетом требований предприятий – изготовителей приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов, предусмотренных техническими условиями или инструкциями по эксплуатации этого оборудования.
Работы по монтажу должны осуществляться в две стадии.
На первой стадии следует выполнять: заготовку монтажных конструкций, узлов и блоков, элементов электропроводок и их укрупнительную сборку вне зоны монтажа; проверку наличия закладных конструкций, закладных конструкций и отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, наличие заземляющей сети; закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок, исполнительных механизмов, приборов.
На второй стадии необходимо выполнять: прокладку трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установку щита, пультов, приборов и средств автоматизации, подключение к ним трубных и электрических проводок, индивидуальные испытания.
Смонтированные приборы и средства автоматизации электрической ветви Государственной системы приборов (ГСП), щиты и пульты, конструкции, электрические и трубные проводки, подлежащие заземлению согласно рабочей документации, должны быть присоединены к контуру заземления.
Монтаж средств измерений производится согласно справочнику монтаж средств измерений и автоматизации [3].
Эксплуатация производится в соответствии с рекомендациями предприятий – изготовителей приборов и аппаратов в избежании раннего отказа.
В проекте используются преобразователи давления Метран-100ДИ позиции 2-1, 3-1, 4-1.
Датчики Метран-100ДИ устанавливаются в безопасных зонах от подвижных частей вулканизатора.
Перед монтажом датчики необходимо осмотреть. При этом необходимо проверить маркировку, заземляющее устройство и крепящие элементы, а также убедится в целостности корпусов датчиков.
Места установки датчика должны обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа. Среда, окружающая датчик, не должна содержать примесей, вызывающих коррозию его деталей.
В соединительных линиях должны предусматриваться самостоятельные устройства для продувки соединительных линий. В соединительной линии от места отбора давления к датчику давления рекомендуется установить два вентиля для отключения датчика от линии [3].
При монтаже для прокладки линии связи рекомендуется применять кабели контрольные КВВГ с сечением 1,0 мм2.
В проекте используются термоэлектрические преобразователи ТХК Метран-232 позиции 5-1, 6-1.
При установке на стальной обшивке датчик вворачивают в бобышку, приваренную к корпусу и трубопровадам. Резьбовое соединение уплотняют с помощью льняной подмотки или шайбой.
Преобразователи устанавливаются непосредственно на технологическом оборудовании с размещением чувствительного элемента в измеряемой среде [3].
Исполнительные механизмы (регулирующие клапана двух и трёх позиционные) монтируются в строгом соответствии с регламентом предприятия – изготовителя форматора – вулканизатора.
Щиты предназначены для эксплуатации в производственных помещениях и специальных щитовых помещениях - диспетчерских, операторских, аппаратных и т.п. в следующих условиях:
- температура окружающего воздуха от 1 до 35С;
- относительная влажность воздуха 65% при температуре 20С0 и не более 80% при температуре 25С;
- окружающая среда невзрыво- и непожароопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, а также производственной пыли в количествах, вызывающих коррозию или нарушающих работу щитов в целом или отдельных их элементов;
- отсутствие возможности механических повреждений и попадания на щиты воды, пара, газов и т.п.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.