Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации в отделениях получения соляной кислоты и очистки водорода от ртути, страница 6

1

2

3

4

10.5.3

Массовая доля хлора более 0,008% в соляной кислоте на выходе      из      абсорберов поз.1502_5-8

1.  Наличие хлора в хлористом водороде, посту­пающем в абсорберы поз.1502_5-8 из печи синте­за поз.Р-2.

1.  Запорной арматурой, установленной на трубо­проводе перед печью синтеза, уменьшить объ­емный расход абгазного хлора в печь или уве­личить объемный расход водорода до избытка его в количестве 10% объемных.

10.5.4

Водородный показатель рН в сточных водах колодца № 664 менее 2,0

1.  Разгерметизация трубопроводов соляной кислоты.

1.  Устранить утечку соляной кислоты путем ус­тановки бандажа, при отрицательном результа­те остановить установку согласно ПЛАС. Про­извести нейтрализацию сточных вод путем до­зировки кальцинированной соды в приямок объекта № 15.

2.  Вышло из строя торцевое уплотнение насоса поз.1506_1-2.

2.  Перейти на резервный насос, рабочий подгото­вить и сдать в ремонт.

10.6. Установка абсорбции абгазного хлора

10.6.1

Массовая концентрация хло­ра на выходе из колонн поз.1604_1-2 более 1 мг/м³

1.  Недостаточное орошение колони, давление в трубопроводе нагнетания насоса поз.1602_1-4 менее 0,18 МПа (1,8 кгс/см²).

1.  Проверить уровень раствора в рабочих емко­стях поз.1601_1-4,  проверить  работу  насосов поз.1602_1-4, перейти на резервную емкость и резервный насос.

2.  Недостаточное орошение колонн при давлении в трубопроводе нагнетания насоса поз.1602_1-4 более 03 МПа (3,0 кгс/см²).

2.  Открыть арматуру на трубопроводе байпаса теплообменника поз.1605_1-2 и подать  оро­шающий раствор, минуя теплообменник поз.1605_1-2.

3.  Уменьшение массовой концентрации едкого натра в орошающем растворе менее      20 г/дм³.

3.  Перейти на резервную емкость поз.1601_1-4, от­работанный раствор перекачать в емкость поз.1612 на разложение, в освободившейся ем­кости приготовить свежий раствор.

1

2

3

4

4.  Повышение температуры орошающего раство­ра из-за недостаточного охлаждения в тепло­обменнике поз.1605_1-2.

4.  Увеличить расход оборотной воды в теплооб­менник поз.1605_1-2, открыть запорную армату­ру на «воздушке» и стравить воздух из тепло­обменника по водяному пространству.

10.6.2

Давление в трубопроводе нагнетания насоса поз.1602_1-4 менее 0,18 МПа (1,8 кгс/см²)

1.  Вышел из строя электродвигатель рабочего на­соса или сам насос, отключение силовой элек­троэнергии на рабочем насосе.

1.  Перейти на резервный насос, установить при­чину выхода из строя насоса и устранить ее.

2.  Трубопровод всаса насоса поз.1602_1-4 забит солью.

2.  Перейти на резервную емкость и резервный насос, принять меры по восстановлению про­ходимости трубопровода всаса насоса, подав раствор обратным током от трубопровода на­гнетания рабочего насоса через трубопровод всаса остановленного насоса. После перекачки отработанного раствора из емкости с засолени­ем указанную емкость заполнить водой и про­мыть путем циркуляции насосом поз.1602_1-4.

10.6.3

Давление в трубопроводе нагнетания насоса поз.1602_1-4 более 0,3 МПа (3 кгс/см²)

1.  Теплообменник поз.1605_1-2 забит солью.

1.  Открыть арматуру на байпасном трубопроводе теплообменника поз.1605_1-2, орошение колонн перевести, минуя теплообменник, теплообмен­ник вывести из схемы и промыть водой.

10.6.4

Остановка работающего вен­тилятора поз.1614_1-2

1.  Выход из строя вентилятора, отключение си­ловой электроэнергии.

1.  Включить в работу резервный вентилятор, принять меры по восстановлению работоспо­собности вышедшего из строя вентилятора.

1

2

3

4

10.6.5

Температура разрушаемого раствора гипохлорита натрия в емкости поз.1612 ниже 60°С

1.  Выход из строя клапана-распределителя пода­чи пара в емкость.

1.  Отрегулировать температуру, открыв арматуру на байпасном трубопроводе клапана, восстано­вить работоспособность клапана, перевести ре­гулирование температуры  в  автоматический режим.

2.  Прекращение подачи пара в корпус 103.

2.  Перейти на химический способ разрушения гипохлорита натрия.

№№

п/п

Наименование выброса, от­деление, аппарат, диаметр и высота выброса

Ко­личе­ство источ­ников вы­броса

Суммар­ный объ­ем отходящих газов при нормаль­ных усло­виях,

т.м³

Периодичность

Характеристика выброса

Примеча­ние

Темпе­ратура, °С

Компоненты вы­броса и их массо­вая концентрация,

мг/м³

Допустимая масса норми­руемых ком­понентов вредных ве­ществ, выбра­сываемых в атмосферу, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11.1.1. Отделение очистки рассола и обесхлоривания анолита

11.1.1.1

Пыль соды кальцинирован­ной после рукавного фильтра

поз.237₂₂

Диаметр выброса - 100 мм,

высота выброса - 25 м

1

1,0

Постоянно при разгрузке содовозов технологическим возду­хом

18÷25

Пыль соды кальцинированной,

не бо­лее 20,0

0,02

11.1.1.2

Пыль соды кальцинированной после рукавного фильтра поз.231

Диаметр выброса - 250 мм,

высота выброса - 20 м

1

0,5

Постоянно при разгрузке содовозов технологическим возду­хом

18÷25

Пыль соды кальцинированной,

не бо­лее 20,0

0,021

11.1.1.3

Вытяжная система вентиля­ции отделения обесхлорива­ния анолита

Диаметр выброса - 600 мм,

высота выброса - 22 м

2

99

Постоянно при работе вентиля­ции

18÷25

Воздушная среда производственного помещения, хлор,

не более 1

0,099