Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации в отделениях получения соляной кислоты и очистки водорода от ртути, страница 3

1

2

3

4

2.  Показания прибора уровня на щитовой КИ-ПиА не соответствуют действительности, уровень низкий

2.  Визуально проверить соответствие уровня, уровень увеличить до регламентных значений, приоткрыв запорные арматуры на клапанной сборке. Проверить работу уровнемера и клапа­на-регулятора системы поз.LIRCA-2021.

10.2.4

Массовая доля ртути в очи­щенном едком натре в емко­сти поз.202₇ более 0,00001%

1.  Порыв фильтровальной ткани, ниток на швах ткани фильтровальных плит.

1.  Остановить циркуляцию едкого натра через фильтр поз.277₄, выключив насос     поз.285_1-2. Произвести регенерацию фильтра и заменить вышедшие из строя фильтровальные плиты. Перекачать едкий натр из емкости поз.202₇ насосом поз.285_1-2 на склад в корпус 112, сняв заглушку на трубопроводе откачки едкого натра на склад и закрыв арматуру на трубопроводе подачи едкого натра в фильтр поз.277₄. После чего фильтр включить в работу.

2.  Фильтрующий слой насыщен ртутью.

2.  Остановить циркуляцию едкого натра через фильтр поз.277₄, выключив насос     поз.285_1-2. Произвести регенерацию фильтра и заменить вышедшие из строя фильтровальные плиты. Перекачать едкий натр из емкости поз.202₇ на­сосом поз.285_1-2 на склад в корпус 112, сняв за­глушку на трубопроводе откачки едкого натра на склад и закрыв арматуру на трубопроводе подачи едкого натра в фильтр поз.277₄. После чего фильтр включить в работу.

1

2

3

4

3.  Накопление ртути в емкости поз.202₇.

3.  Остановить циркуляцию едкого натра через фильтр поз.277₄, выключив насос    поз.285_1-2. Co станции управления остановить фильтр поз.277₄. Перекачать едкий натр из емкости поз.202₇ насосом поз.285_1-2 на склад в корпус 112, сняв заглушку на трубопроводе откачки едкого натра на склад и закрыв арматуру на трубопроводе подачи едкого натра в фильтр поз.277₄. Вскрыв люк на емкости поз.202₇, промыть ее изнутри водой до массовой концентрации ртути в промывных водах не более 0,005 мг/дм³.

10.2.5

Повышение давления на на­гнетании насоса поз.276_1-3 более 0,3 МПа (3 кгс/см²), повышение уровня едкого натра в емкости поз.202_3-4

1.  Не выдерживается график регенерации фильт­ров поз.277_1-4.

1.  Перейти на резервный фильтр, рабочим фильт­ром произвести регенерацию.

2.  Образование воздушных пробок в теплообмен­нике поз.273_1-2, фильтре поз.277_1-4.

2.  Открыть запорную арматуру на «воздушке» теплообменника поз.273_1-2, со станции управ­ления открыть арматуру на трубопроводе сбро­са воздуха из фильтра поз.277_1-4, стравить воз­дух из аппаратов, закрыть арматуры.

3.  Выход из строя запорной арматуры на трубо­проводах обвязки насоса поз.276_1-3, теплооб­менника поз.273_1-2. 

3.  Произвести остановку узла фильтрации едкого натра, выполнить ревизию или замену вышед­шей из строя запорной арматуры.

4.  Неритмичный объемный расход едкого натра, поступающего из цеха 21.

4.  Сообщить начальнику смены цеха 21, по­требовать отрегулировать объемный расход едкого натра до номинального.

5.  Низкая температура едкого натра, поступаю­щего из цеха 21, низкая температура

5.  Сообщить начальнику смены цеха 21, по­требовать принять меры для повышения

1

2

3

4

едкого натра, поступающего на фильтрацию на выхо­де из теплообменника поз.273_1-2.

тем­пературы до рабочих параметров. Перекрыть запорные арматуры на трубопроводе подачи оборотной воды в теплообменник поз.273_1-2 до повышения температуры едкого натра.

10.2.6

Повышение уровня едкого натра емкости поз.202_3-6

1.  Неисправен центробежный насос    поз.276_1-3, 278_1-3.

1.  Перейти на резервный насос, рабочий насос остановить, выяснить и устранить причину снижения производительности, при необходи­мости сдать его в ремонт.

10.2.7

Утечка едкого натра через байонетное уплотнение крышки фильтра поз.277_1-4

1.  Высокое давление едкого натра, поступающего от насоса поз.276_1-3, забито шламом фильтро­вальное полотно.

1.  Отрегулировать давление в трубопроводе на­гнетания насоса поз.276_1-3 арматурой на «байпасной» линии. При необходимости перейти на резервный фильтр, рабочий вывести на регене­рацию.

2.  Выход из строя уплотнительной прокладки крышки фильтра.

2.  Перейти на резервный фильтр, рабочий оста­вить для замены прокладки крышки фильтра.

10.3. Узел вакуумного обесхлоривания анолита и приготовления химрастворов

10.3.1

Массовая концентрация свободного хлора в обесхлоренном анолите более 20 мг/дм³

1.  Температура анолита на входе в корпус 103, поступающего из цеха 21, ниже 80^оС.

1.  Сообщить начальнику смены цеха 21 и потребовать принятия мер по повышению температуры анолита до регламентной.

2.  Массовая концентрация хлористого водорода в анолите, поступающем из цеха 21 на обесхлоривание, менее 0,05 г/дм³.

2.  Сообщить начальнику смены цеха 21 и потребовать увеличить дозировку соляной кисло­ты в анолит до регламентной нормы.

3.  Вакуумметрическое давление в трубопроводе всаса вакуум-насоса поз.311_1-2 более минус 60 кПа (-0,6 кгс/см²).

3.  Проверить герметичность трубопровода всаса от колонны поз.301_1,2,4 к насосу поз.311_1-2, уст­ранить подсосы, проверить   герметичность сальниковых уплотнений      вакуум-насоса поз.311_1-2, при необходимо-