Машиностроение \ Детали машин

Канал ИКОП (устройство для измерения величины изменения статического зазора между поверхностью вращающейся детали и торцом датчика): Руководство по эксплуатации, страница 5

- Включить источник питания и дать схеме прогреться в течение 15 мин.

- Установить нижнюю границу диапазона измерений и записать выходной сигнал измерительного канала.

- Установить верхнюю границу диапазона измерений.

- Измерить выходной сигнал измерительного канала.

- Определить коэффициент преобразования измерительного канала ИКОП по формуле:

J _{изм..верх} – J_{изм.нижн}

К_J = ---------------------------- , (9.1)

S_{верх. гр} – S_{нижн. гр.}

где	J_{изм верх} -	измеренное значение выходного сигнала по постоянному току при верхней границе диапазона измерений, мА;
	J_{изм нижн} -	измеренное значение выходного сигнала по постоянному току при нижней границе диапазона измерений, мА;
	S_{верх. гр} -	верхняя граница диапазона измерения, мкм;
	S_{нижн. гр} -	нижняя граница диапазона измерения, мкм.

Схема проверки коэффициента преобразования

1 -	датчик;	3, 4 -	источник питания
2 -	блок согласования;	5 -	вольтметр В7-27А;

Рис.9.1

Схема проверки тока потребления

1 -	датчик;	4, 5 -	источник питания;
2 -	блок согласования;	3, 6 -	вольтметр В7-27А

Рис.9.2

9.7. Проверка тока потребления устройства проводится по схеме рис. 9.2 следующим образом.

- Вольтметр В7-27А установить в режим измерения постоянного тока.

- Установить на источнике питания постоянного тока напряжение +(15,0 ± 0,1) В.

- Измерить ток потребления датчика по цепи «+15 В».

- Установить на источнике питания постоянного тока напряжение минус (15,0 ± 0,1) В.

- Измерить ток потребления датчика по цепи «-15 В».

- Сравнить показания с паспортными данными.

Если результаты проверки не соответствуют паспортным значениям и требованиям, указанным в эксплуатационной документации, обращаться к заводу-изготовителю.

10. НАСТРОЙКА И АТТЕСТАЦИЯ ДАТЧИКА

В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ

10.1. Перед установкой устройства на изделии необходимо провести настройку датчика. Настройка БС3 с датчиком производится в четыре этапа:

1) настройка напряжения питания автогенератора;

2) настройка линейности детектора в соответствии с материалом объекта контроля;

3) установка нижней границы измерения;

4) установка верхней границы измерения.

В паспорте устройства указывается материал, с которым проводится аттестация измерительных каналов. Если материал объекта измерения по характеристикам близок к указанному в паспорте, настройка производится только по этапам 3 и 4. Если материал объекта значительно отличается от указанного в паспорте, настройка производится по этапам 1…4. Рекомендуется первичную установку датчиков проводить совместно с представителем завода-изготовителя для обучения обслуживающего персонала.

10.1.1. Для настройки датчика с блоком согласования БС3 необходимо руководствоваться схемой измерительной в соответствии с рис.10.1 и монтажной схемой для блока согласования БС3 (см. рис.10.1).

10.1.2. Датчик установить в юстировочное устройство с ценой деления 0,01 мм. Подключить датчик к блоку согласования.

10.1.3. Подключить измерительные приборы и дать им прогреться в течение 10…15 мин.

10.1.4. Включить питание.

10.1.5. Установить напряжение питания автогенератора блока БС-3 по следующей методике

¨ Подключить вольтметр к выводу ОБЩ блока согласования и выводу 7 микросхемы DA1.

¨ Вращая винт резистора R15, установить показания вольтметра равными (9 ± 0,05) В.

10.1.6. Настроить линейность характеристики детектора U_Д по следующей методике

¨ Подключить вольтметр к выводам U_Д (анод детектора VD3) и ОБЩ блока согласования.

¨ Установить датчик в юстировочном устройстве с начальным зазором h_min = 0,50 мм.

¨ Зафиксировать показания вольтметра (U_Д1)

¨ Вращая ручку микровинта юстировочного устройства, увеличить зазор до 1,00 мм при диапазоне измерения -1 ... +1 мм и снова зафиксировать показания вольтметра (U_Д2).

¨ Таким же образом зафиксировать показания вольтметра (U_Д3… U_Дт_i) при зазорах 1,50; 2,00; 2,50 мм.

DA1 VD3 R15 R13