Разработка проекта автоматизации технологического процесса ректификации таллового масла, страница 4

 Прекратить подачу таллового масла на установку, отключить насос 205/206 и перекрыть вентиль на линии, закрыть пар на подогреватель 108.

      Поддерживать режимные температуры в электроподогревателях колонн до прекращения отбора фракций.

      При достижении заданного уровня на каждой из колонн выключить сразу же электронагрев. Освободить переточные линии и линии отбора фракций путем искусственного подсоса в самых низких точках трубопроводов. При достижении температуры в электроподогревателе 180 – 200⁰С остановить ПЭУ. При останове ПЭУ обязательно оставлять открытым вентиль подачи пара на эжектор 1-й ступени; при этом выхлоп из эжектора 1-й ступени должен быть открытым, чтобы система заполнилась паром. После заполнения колонн паром, пар на эжектор 1-й ступени закрыть. Приступить к опорожнению электроподогревателей от продукта, откачать содержимое всех вакуумприемников в соответствующие баки.

      Продуть трубопроводы паром. Пустить в работу ПЭУ, до снижения температуры в колонне не более 100⁰С, остановить ПЭУ.

2.2 РАБОЧИЙ режим

В рабочем режиме оператор следит за температурным режимом колонны и в случае его изменения регулирует его электронагревателем, следит за состоянием герметичности оборудования, трубопроводов, не допуская течи и подсосов воздуха, контролирует давление в колонне, уровень. Оперативный персонал контролирует работу установки  на мониторе АРМ оператора.

2.3 АВАРИЙНЫЙ режим

      При аварийном останове необходимо:

      - отключить электронагреватели;

      - подать острый пар в колонны для предотвращения загорания и взрыва в колонне;

      - прекратить подачу таллового масла на установку;

      - прекратить перетоки и отборы всех продуктов;

        - при повышении в колоннах температуры после аварийной остановке, необходимо подать воду на наружное орошение колонны, а при отсутствии производственной воды, воду подать на орошение из пожарного водопровода;

      - закрыть выхлопные вентили у эжекторов 4-й ступени для сохранения вакуума в системе.

3 Анализ связей между переменными технологического процесса, как объекта управления. Целевая функция управления

3.1 Анализ координат объекта

Таблица 3.1 Анализ координат объекта

Входные переменные				Выходные переменные
Наименование	Автома-тически контроли-руемые	Возможные управляю-щие воздей-ствия	С возмож-ностью стабили-зации	Наименование	Автома-тически контроли-руемые
1	2	3	4	5	6
1.Электроподогреватель
Мощность Напряжение Ток Давление в электроподогревателе Расход пара Температура пара	+ + + + + +	+ + + - + -	+ + + - + -	Температура Скорость парообразования	+ +
2.Колонна
Остаточное давление внизу колонны Остаточное давление вверху колонны Температура внизу колонны Температура на 27-й тарелке Температура на 44-й тарелке Температура вверху колонны Температура на входе Расход на входе Концентрация на входе	+ + + + + + + + +	- - - - - - - - -	- - - - - - - - -	Концентрация фракции легких масел Концентрация фракции смешанных кислот Концентрация фракции пека Уровень в кубовой части колонны	+ + + +
3.Трубчатый конденсатор
Температура окружающей среды Температура пара Расход пара Температура воды Расход воды	+ + + + +	- - + - +	- - + - +	Температура конденсата	+
4.Трубопровод
Р1 Р2	+ +	- -	- -	Объемный расход	+
5.Клапаны, задвижки
Р1 Р2 Проходное сечение	+ + +	- - +	- - -	Регулирование расхода легких масел Регулирование уровня в колонне	+ +

4 Описание существующей системы

4.1 Состав существующей системы управления

Таблица 4.1 Состав существующей системы управления