Система сортирования технологической щепы по толщине

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

          Введение

Автоматизация играет важную роль при организации промышленного производства по принципу: выпуск заданного количества продукции при минимуме материальных затрат и затрат ручного труда.

          Закрытый склад коры, щепы и опилок, являющийся объектом автоматизации, входит в состав древесно-подготовительного производства. Склад предназначен для приёмки, хранения, подготовки и подачи на варку 2500000 м3 технологической щепы в год, подготовки и подачи в утилизационную котельную 844000 м3 отходов окорки в год.

Качество сортировки технологической щепы по толщине является одним из важнейших факторов определяющих качество целлюлозы. Поэтому уровень автоматизации процесса сортировки будет сказываться на качестве получаемой щепы и как следствие на качестве конечного продукта процесса, готовой целлюлозы.


2 Специальная часть

2.1 Характеристика объекта автоматизации

Получение равномерной, определённого размера щепы является совершенно необходимым условием для выработки полуфабриката хорошего качества и с высоким выходом [], поэтому наряду с требованиям равномерной влажности щепы большое значение имеет её размер.

Система сортирования технологической щепы по толщине, установленная на Усть-Илимском целлюлозном заводе, предназначена для удаления из щепы, поступающей на закрытый склад, загрязняющих веществ, таких как куски льда, камни, металл и древесные куски превышающих размеров. Отделение толстомерной щепы, а затем разрезание её до нужных размеров менее 7 мм, сепарирование щепы по плотности т.е. удаление тяжёлых включений: песка, камней, сучков. Отделение мелкой фракции размерами менее 5 мм (опилки) [].

Параметры контролируемые в процессе сортировки приведены в таблице 1.

Таблица 1-Параметры технологического процесса сортировки щепы

Позиция по функциональной схеме

Наименование параметра

Контроль

Регулирование

Блокировка, сигнализация

Показания

Регистрация

1

2

3

4

5

6

1

Давление на входе в циклон 1

+

+

-

-

2

Разряжение в циклоне 2

+

+

+

+

3

Уровень щепы в циклоне 1

+

+

-

+


Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

4

Уровень щепы в циклоне 2

+

+

-

+

5

Уровень щепы в силосе 18

+

+

-

+

6

Скорость вращения ротора воздушного сепаратора

+

+

-

+

7

Целостность ленты конвейера

+

+

-

+

8

Скорость движения ленты конвейера

+

+

-

+

9

Скорость вращения дисков вторичной сортировки

+

+

-

+

10

Скорость вращения шнека подачи на вторичную сортировку

+

+

-

+

11

Скорость вращения привода третичной сортировки

+

+

-

+

12

Скорость вращения шнека транспортирующего мелкую фракцию

+

+

-

+

13

Скорость движения ленты конвейера

+

+

-

+

14

Целостность ленты конвейера

+

+

-

+

15

Скорость движения ленты конвейера

+

+

-

+

16

Целостность ленты конвейера

+

+

-

+

17

Скорость вращения дисков грубой сортировки

+

+

-

+

18

Скорость вращения барабана слайсера

+

+

-

+

19

Скорость вращения дисков первичной сортировки

+

+

+

20

Целостность ленты конвейера

+

+

-

+

21

Скорость движения ленты конвейера

+

+

-

+

22

Скорость вращения ротора воздушного шлюза

+

+

-

+

23

Скорость вращения шнека

+

+

-

+

24

Количество оборотов воздушного шлюза

+

+

-

-

          Схема функциональная автоматизации приведена на листе (АПП. 000001. 063 А2).

          2.2 Описание и состав технологического процесса

          Система сортирования технологической щепы по толщине фирмы “Редер” предназначена для сортировки 2500000 м3 технологической щепы в год.

          Щепа с открытого склада подаётся пневмотранспортом на станцию сортирования. Технологическая щепа с куч хранения или от рубильных машин древесно-подготовительного цеха (ДПЦ) поступает в циклон 1. Из циклона щепа поступает на дисковую сортировку грубого сортирования “Scalping” 2. Крупные куски древесины, металлический лом, камни, куски льда повышенных размеров отсортировываются и выводятся в отвал.

          Прошедшая грубое сортирование щепа по желобу поступает в систему первичного сортирования(V-образного типа) “Vee screen” 3. Здесь происходит отделение щепы толщиной более 8 мм. Щепа толщиной менее 8 мм поступает по желобу на конвейер отсортированной щепы 4.

          Щепа толщиной более 8 мм поступает в воздушный сепаратор 13, где от неё отделяется тяжелая часть(камни, металлический лом, песок и сучки). Освобождённая от тяжелой части толстомерная щепа через циклон 12 и воздушный шлюз 14 подаётся для разрезания на слайсер 15.Разряжение в системе воздушного сепарирования создаётся вентилятором 11. На слайсере происходит разрезание щепы на толщину менее 7 мм.

          Разрезанная щепа ленточным конвейером 16 подаётся в общий поток сортированной щепы после первичного сортирования. Отсортированная на первой ступени и разрезанная на слайсере щепа ленточным конвейером 4 через распределительный шнек 5 подаётся в систему вторичного сортирования 6. Мелкая щепа толщиной менее 4 мм и опилки проваливаются между дисками, а нормальная щепа поступает на ленточный конвейер 17 и далее, для хранения в силос 18.

          Мелкая фракция (=<4 мм) поступает на вибрационную сортировку третьей ступени”Liwell” 7. На этой сортировке мелкая фракция разделяется на три потока:

          -

Похожие материалы

Информация о работе