Автоматизация процесса мерсеризации

Реферат

В данной курсовой работе приведены 7 таблиц, в которых приведены параметры технологического процесса и оборудования, произведен расчет GERT-модели, найдена дисперсия и математическое ожидание

Содержание

1. Описание и состав технологического процесса      .          .         .         5

1.1 Оборудование     .         .         .         .         .         .          .         .         5

1.2 Сырье и компоненты   .         .         .         .         .          .         .         6

1.3 Энергоносители .         .         .         .         .         .          .         .         6

1.4 Продукт     .         .         .         .         .         .         .          .         .         6

1.5 Параметры процесса    .         .         .         .         .          .         .         6

2. Описание режимов технологического процесса     .          .         .         10

2.1 Режимы ПУСК – ОСТАНОВ          .         .         .          .         .         10

2.2 РАБОЧИЙ режим         .         .         .         .         .          .         .         10

2.3 АВАРИЙНЫЙ режим  .         .         .         .         .          .         .         11

3. Анализ связей между переменными технологического процесса, как объекта управления целевая функция управления       .         .         .         12

3.1 Анализ координат объекта    .         .         .         .          .         .         12

4. Описание существующей системы управления, ее состав         .         13

4.1 Состав существующей системы управления      .          .         .         13

4.2 Описание работы существующей системы управления в режиме  ПУСК-ОСТАНОВ .         .         .         .          .         .         .         .         .         13

4.3 Описание работы существующей системы управления в режиме РАБОЧЕМ     .         .         .         .         .          .         .         .         .         .         .         14

4.4 Описание работы существующей системы управления в режиме АВАРИЙНОМ        .         .         .         .          .         .         .         .         .         .         14

5.Анализ недостатков существующей системы управления         .         15

5.1 Недостатки существующей СУ в режиме ПУСК-ОСТАНОВ 15

5.2 Недостатки существующей СУ в режиме РАБОЧЕМ .         15

5.3 Недостатки существующей СУ в режиме АВАРИЙНОМ     .         15

6 Техническое задание на модернизацию системы управления         .16

7 Расчетная часть          .         .         .         .         .         .          .         .         17

8. Заключение                                                                                                  21

9. Список литературы                                                                                                  22

1 Описание и состав технологического процесса

1.1 Описание и состав технологического процесса

Таблица 1.1-Оборудование

Наименование оборудования Целевая функция	Количество	Производитель	Характеристики свойства
1	2	3	4
1. Мерсеризатор; ц.ф. – обработка целлюлозы 18%-ным раствором едкого натра	1		t=-400C
2. Гомогенизатор – ц.ф.- . обработка целлюлозы мерсеризационной щёлочью	1		L=3M
3.Бак выравнивания давления – ц.ф.- подается пульпа.	1		P=0,18MПа
4. Датчик плотности ИПР-2 «БОКБА» - ц.ф. измерение плотности агрессивных и неагрессивных сред	1		Ph=8
5. Диафрагма камерная ДКС 10-100 ц.ф.- преобразование давление потока в разность давлений	1	Концерн Метран Челябинск	Pусл.=10МПа, Dу=100мм
6. Датчик разности давления Метран-43Ф-Ех-ДД; ц.ф. – преобразование давления в униф. эл.сигнал	1		Верх.предел 63кПа Питание 36В.вых сигнал 0-5мА
7. Датчик избыточного давления Метран-43-Ех-ДИ ц.ф. – преобразование давления в униф. эл.сигнал	2		Верх.предел 0.4 МПа Питание 36В.вых сигнал 0-5мА
8. Датчик уровня Метран-43-Ех-ДГ ц.ф. – преобразование давления в униф. эл.сигнал	2		Верх.предел 0.6МПа Питание 36В.вых сигнал 0-5мА
9.Блок питания «КАРАТ-22» 4-ёх канальный ц.ф.-питание приборов	1		Питание 24В.вых сигнал 0-20мА
10. Клапан регулирующий ц.ф.-изменение проходного сечения клапана	4	Концерн Метран Челябинск	Dусл=50мм
11. Термопреобразователь сопротивления ТСМУ-9313 ц.ф. - измерение температуры	2		t=от-50 до+180С

1.2 Сырье и компоненты

Таблица 1.2-Сырье и компоненты

Наименование	Химический состав	Физические свойства	Технологические требования параметры
1	2	3	4
ПАВ	0,05-0,3% от альфа-целлюлозы, с объёмной концентрацией компонента 5%	Жидкий химический раствор	Р=0.18МПа, F=50м/ч,t=+20С
Щелочь	укрепленная и отжимная фильтрованная щёлочи	Жидкое вещество	F=50м/ч, t=+40С
Целлюлоза	Целлюлоза	Твёрдое в-во	t=+200C

1.3  Энергоносители

Таблица 1.3-Энергоносители

Наименование	Технологические требования параметры
1	2
ПАВ	Р=0.18МПа, F=3,8м/ч,t=+20С
Щелочь	F=50м/ч, t=+40С
Целлюлоза	t=+200C

1.4  Продукт

Таблица 1.4 – Продукт

Наименование	Химический состав	Физические свойства	Технологические требования параметры
1	2	3	4
Щелочная целлюлоза	(C6H10O5)* NaOH	Твердое вещество	t=+20C

1.5  Параметры процесса (регламент)

1. Мерсеризация - это процесс обработки целлюлозы 18%-ным раствором едкого натра.