Строительство и архитектура \ Технология монтажных и заготовительных работ

Методичні вказівки до виконання курсової роботи „Монтажний проект і технологічна карта на спорудження внутрішньої сіті теплогазопостачання і вентиляції”, страница 4

6 Складають специфікацію матеріалів на систему вентиляції (табл. 12) У специфікації матеріалів наведені найменування, розмір і кількість матеріалів для виготовлення системи вентиляції. При цьому кількість листової штабної, кутової і круглої сталі для виготовлення повітропроводів хомутів і підвісок визначають за [1, с.4-9, 12]. Кількість болтів, гайок і матеріалів для прокладок визначають за [1, с.16, 17, 23]. Для м'яких вставок використовується тканина з скловолокна [1, с.24].

Таблиця 12 – Специфікація матеріалів

№ пор	Найменування	ГОСТ	Один. виміру	Розмірність	Кіль- кість	Примітка
1	2	3	4	5	6	7
1	Сталь тонколистова	19904-74	кг	5=0,5 мм	120	оцинкована
2	Сталь тонколистова	19904-74	кг	5=1 мм	580	оцинкована
3	Штаба стальна	103-76	кг	4*25	75	сталь
4	Кутова сталь	8509-72	кг	25 * 25 * 4	100	-
5	Сталь кругла	2591	кг	8	45	-
6	Шайби	11371-68	кг	8	10	-
7	Болти	7798-70	кг	М8 * 25	8	-
8	Гайки	5915-70	кг	М8	3	-
9	Прокладка	ВЗ-307-Х1СЛ	кг	17*4	25	резина
10	Тканина з скловолокна	19907	кг	=0,1 мм	1,2	-
Разом					967,2

Товщину листової і розміри штабної та кутової сталі для повітропроводів визначають за [1, с.360-361]. Кількість хомутів і підвісок визначають за формулою

(23)

де l₂; l₃... l_n – будівельні довжини повітроводів, м;

3 – крок хомутів і підвісок, м.

Конструкцію і розмір хомута і тяги для підвіски повітроводу визначають за [1, с.270-271].

Масу листової сталі визначають за формулою

(24)

де 7,85 – маса листа сталі товщиною 1 мм, площею 1 м², кг;

F – площа зовнішньої поверхні повітропроводів і фасонних деталей виготовлених з сталі товщиною , м²;

– коефіцієнт на відходи і припуски (приймається =1,1);

– товщина листової сталі, мм.

Маса штабної, кутової і круглої сталі та прокладок визначають за формулою

, (25)

де m – маса 1 м штабної, кутової і круглої сталі та прокладки, кг [1, с.4, 5, 8];

l – довжина штабної, кутової і круглої сталі чи прокладки, м.

Довжина штабної, кутової і круглої сталі на один повітропровід (деталь) визначають за формулою

, (26)

де Д_у– умовний діаметр повітропроводу, м;

п_в– кількість повітропроводів (деталей), діаметром Д_у, шт.

На один перехід, трійник і хрест довжина штабної чи кутової сталі на фланці визначають за формулою

(27)

де – сума умовних діаметрів на торцях фасонної деталі, м.

Довжина прокладок, щоб ущільнити фланці визначають за формулою

(28)

де n-кількість фланцевих стиків з діаметром Д_у у системі вентиляції, шт.

Довжина круглої сталі для підвісок визначають за формулою

(29)

де Н_П, Н_ОВ– відповідно відмітка верха перекриття до якого кріпляться підвіски і вісі повітропровода, м;

– суму діаметрів повітропроводів на довжинах l₂; l₃... l_n м;

n – кількість діаметрів, шт.;

n_n-кількість підвісок по всій системі, шт.

Кількість болтів, шайб і гайок визначають за формулою

(30)

де n_о – кількість отворів під болти на одному фланці повітроводу, шт., приймається згідно [1, с.360];

n_ф– кількість повітропроводів і фасонних деталей даного діаметра, шт., (таблиця 11).

Маса болтів, шайб і гайок () визначають за формулою

(31)

де n_б – кількість болтів, шайб і гайок даного діаметра, шт.;

m – маса 1000 шт. болтів, шайб і гайок, кг, приймається згідно [1, с.17-18].

При виконанні прямокутних повітропроводів у формулах замість довжини кола приймається периметр повітропроводу і його висота.

2 Розробка технологічної карти на монтаж системи вентиляції

2.1 Варіантне проектування виконання комплексного процесу

2.1.1 Характеристика об'єкта з визначенням габаритів і маси монтажних елементів

Згідно варіанта завдання коротко описують об'ємно-конструктивне рішення об'єкту, конструкцію системи вентиляції та обладнання, що виконує кондиціювання повітря. Для вибору методів монтажу, монтажних кранів, обладнання та монтажних отворів визначають максимальний габарит і масу складальної одиниці кондиціонера і повітропроводів.

Для транспортування і монтажу кондиціонерів типових центральних (КТЦ) у таблиці 13 наведена кількість складальних одиниць, а також максимальна маса і габарит у стані поставки однієї з них.

Таблиця 13 – Кількість, маса і габарит складальних одиниць КТЦ

Марка КТЦ	Кількість складальних одиниць	Маса і габарит найбільшої складальної одиниці		Маса підста- вок, т	Віброізолятори
		Маса і габарит найбільшої складальної одиниці			Типорозмір	Кількість, шт.
		т	LВН, м		Типорозмір	Кількість, шт.
1	2	3	4	5	6	7
КТЦ 31,5	17	1,5	3,5 * 2 * 2,5	0,31	ДО 39	4
КТЦ 40	18	1,5	3,5 * 2 * 2,5	0,4	ДО 39	4
КТЦ 63	21	2,0	3,8 * 2 * 2	0,63	ДО 40	4
КТЦ 80	23	2,0	3,8 * 2 * 2	0,8	ДО 41	4
КТЦ 125	27	3	42 * 22 * 24	1,25	ДО 42	4
КТЦ 160	35	3,5	5,4 * 2,0 * 2,1	1,6	ДО 43	5
КТЦ 200	39	4,0	6 * 2,3 * 2,7	2,0	ДО 44	5
КТЦ 250	44	4,0	6 * 2,3 * 2,7	2,5	ДО 45	6

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Скачать файл