Методичні вказівки до виконання курсової роботи „Монтажний проект і технологічна карта на спорудження внутрішньої сіті теплогазопостачання і вентиляції”, страница 2

Таблиця 3 – Скиди на прямі фасонні деталі, мм

Діаметр	Муфти короткі за ГОСТ 8954-75*	Трійники за ГОСТ 8948-75*; хрестовини за ГОСТ 895 1-75*	Кутники за ГОСТ 8946-75*
15	5	18	18
20	6	21	21
25	7	25	25
32	7	З0	З0
40	7	33	33

Таблиця 4 – Величини скидів на перехідні фасонні деталі, мм

Умовний діаметр	Трійники за ГОСТ 8948-75*; хрестовини за ГОСТ 8951-75*		Муфти за ГОСТ 8957-75*	Футорки ГОСТ 8960-75
Ду х dy	Х1	Х2	X	L	X
20x15	17	20	15	26	16
25x15	18	23	19	29	19
25x20	21	23	18	29	17
32x15	18	27	22	31	21
32x20	20	28	21	31	19
32x25	24	28	19	31	18
40x15	18	31	—	31	21
40x20	20	31	24	31	19
40x25	24	32	28	31	18
40x32	28	32	20	31	16

Примітка:

Х₁, Х₂ – відповідно скиди у напрямку осей труб більшого і меншого діаметрів;

L – довжина футорки; X – величина скидів.

Таблиця 5 – Значення х і у для визначення заготівельних довжин гнутих деталей

Кут гнуття, град	Скиди х при повному діаметрі труби, мм					Коефіцієнт, у
	15	20	25	32	40
90	23	30	40	50	53	1,0
115	8	11	14	18	20	0,637
130	4	5	7	9	10	0,466
135	4	4	5	7	8	0,414
145	2	2	3	4	4	0,315

Рисунок 1 – Обмірювальний ескіз системи опалення

Заготівельна довжина деталі 7 дорівнює

,                                    (4)

де l₁ – будівельна довжина від вісі стояка до вісі радіатора (завдання);

l₆ – заготівельна довжина згону (таблиця 1);

l_КР – довжина короткої різьби (таблиця 1);

l_Р – довжина радіатора, мм, яка дорівнює

                                        (5)

де n₁ – площа еквівалентної поверхні нагріву радіатора, екм, (завдання);

F_эк  – площа еквівалентної поверхні нагріву однієї, екм, [21, с.78];

В – довжина однієї секції, мм;

n – кількість секцій у радіаторі (п = п₁: F_эк ), шт.;

 – товщина прокладки, між секціями радіатора (дорівнює 1 мм);

l_Р – товщина радіаторної пробки (дорівнює 15 мм).

Довжину стальних штампованих радіаторів визначають порівнянням площі еквівалентної поверхні нагріву радіатора наведеної в завданні з площиною нагріву, яка наведена у технічній характеристиці радіаторів.

Приймається тип і довжина радіатора у котрого еквівалентна поверхня нагріву дорівнює чи дещо більша площи, наведеної у завданні.

Заготівельна довжина деталі 12 дорівнює

,                            (6)

де,  – будівельна довжина, мм.

При з'єднанні труб зварюванням (рисунок 2) заготівельні, довжини деталей 1,2,4,9 дорівнюють

                  (7-10)

де h, l₁, l₂, l₃ – будівельні довжини, мм, (дивися завдання);

100, 400, 1300, 770, 90 - довжини прийняті конструктивно чи з умов монтажного положення трубопроводів і приладів;

 – скиди на кран, муфту, гнуття, зварювання, мм, (таблиці 2, 3, 5, 6);

 – заготівельна довжина згону, мм;

 – монтажна довжина скоби, мм;

 – довжина короткої різьби, мм (таблиця 1).

Таблиця 6 – Скиди на Т-образні зварні з'єднання, мм

Умовний діаметр основної труби Dу	Величини скидів при умовному діаметрі звареної труби dу
	15	20	25	32	40
15	8	-	-	-	-
20	10	10	-	-	-
25	15	15	10	-	-
32	20	20	20	15	-
40	20	20	20	20	15

Рисунок 2 – Обмірювальний ескіз системи газопостачання

Заготівельна довжина L₆ дорівнює L₆ = L_м + z., де z - величина припуску, мм (таблиця 8).

Таблиця 7 – Величини припусків 2 для вуток

Ду, мм	Радіус гнуття труб К, мм	Висота вильоту Н, мм	Кут гнуття вутки , град	Припуск z, мм
15	50	50	130	15
20	65	60	135	17
25	85	90	135	31
32	105	100	135	27

Таблиця 8 – Величини припусків 2 для скоб

Діаметр обгинаючої труби, мм	Висота вильоту скоби h, мм	Умовний діаметр скоби, мм
		15	20	25	32
15	27	11	7	4	3
20	32	13	9	7	5
25	38	16	12	10	9
32	47	24	22	14	12

6) Складають комплектуючу відомість на систему опалення чи газопостачання (таблиця 9).

Таблиця 9 – Комплектуюча відомість