Расчет пластинчатой грузовой цепи

Страницы работы

19 страниц (Word-файл)

Содержание работы

  Практическая работа  №1.

Тема: Расчет пластинчатой грузовой цепи.

Цель работы: 1. Научиться выбирать цепь по ГОСТу.

2. Проверить цепь на прочность.

3. Рассчитать основные параметры цепи.

Порядок работы:

1. Согласно исходным данным выбрать цепь, дать ее условное обозначение и выполнить эскиз звена с указанием размеров.

2. Произвести проверочный расчет цепи.

3. Произвести расчет профиля звездочки.

Исходные данные:

Грузоподъемность – Q(кн)

РР=1М…6М

Число зубьев звездочки – Z

1. Определить максимальное натяжение цепи при работе с двукратным полиспастом

Smax=Q/in· ηзв

где Q – грузоподъемность (кн)

 in – кратность полиспаста

in = 2

ηзв – кпд звездочки крюковой подвески при подшипниках качения и нормальной смазке

ηзв = 0,97…0,98

2. Определяем разрушающую нагрузку

Sразр = Smax· kц   (кн)

где  kц  - коэффициент запаса прочности

kц = 5 – механизмы с ручным приводом и спокойной работе

kц  = 6 – механизмы с ручным приводом и работой с толчками

kц = 7…8 – при механическом приводе и спокойной нагрузке

kц = 10 – при механическом приводе и работе с толчками

Выбираем грузовую пластинчатую цепь со следующими характеристиками (табл. 1)

Шаг цепи – t, мм

Тип цепи –

Разрушающая нагрузка - Sразр (кн)

Количество пластин в одном звене – n

Ширина пластины – В (мм)

Диаметр средней части – d1 (мм)

Диаметр шейки валика под пластины – d (мм)

Длина валика - ℓ (мм)

Толщина пластины – δ (мм)

Расстояние между внутренними пластинами – Βвн (мм)

Цепь грузовая (N) ГОСТ 191 – 82

3. Проверяем цепь на прочность.

3.1. Проверяем пластины на деформацию растяжения.

σр=Smax/(n·δ· (B-d))≤ [σр]

где n- число пластин

δ – толщина пластины

В – ширина пластины в опасном сечении

d – диаметр отверствия под цапфу валика

р] – допускаемое напряжение на растяжение ( табл. 2 )

3.2. Проверяем цапфу валика на деформацию среза

τср = Smax · 4 /(π ·d2·n) ≤ [τср]

где [τср] – допускаемое напряжение на срез ( мпа ) ( табл. 2 )

3.3. Проверяем поверхность соприкосновения  пластин с цапфами валиков на смятие

σсм  = Smax / (n·d ·δ) ≤ [σсм]

 [σсм] – допускаемое напряжение на смятие (табл. 2)

4. Рассчитываем параметры профиля звездочки

4.1. Определяем диаметр делительной окружности

dд = t /(sin1800/z) (мм)

4.2. Определяем диаметр окружности выступов (наружный диаметр).

Dе=t·(0,6+ctg180/z) (мм)

4.3. Определяем диаметр окружности впадин

Di=dд-2r (мм)

где r-радиус впадины зуба

r=0,53·d1 (мм)

4.4. Диаметр вспомогательной окружности

DR=dд-0,2t (мм)

4.5. Смещение центров дуг впадин

min=0,01t (мм)

max=0,05t (мм)

принимаем ℓср (мм)

4.6. Радиус головки зуба

R=t-(ℓ+(d1/2)) (мм)

4.7.Ширина основания зуба

б1=0,9Ввн (мм)

Исходные данные для практической работы №1.

Расчет пластинчатой грузовой цепи.

№ варианта

Грузоподъемность Q, кн

Режим работы, РР

Число зубьев звездочки, Z

1

32

6

2

45

8

3

50

8

4

55

8

5

60

9

6

65

9

7

70

10

8

75

10

9

80

10

10

90

10

11

20

6

12

35

6

13

40

8

14

48

8

15

60

8

16

68

9

17

72

10

18

78

10

19

85

10

20

95

10

Литература.

1. Заленский В.С. Строительные машины. Примеры расчетов. Стройиздат. М., 1983

2. Матвеев В.В. Примеры расчета такелажной оснастки. Стройиздат. Л., 1979.

Практическая работа №2.

Тема: Расчет грузового канатного барабана при работе со сдвоенным полиспастом.

Цель работы:1. Научиться рассчитывать геометрические парамет-

                             ры барабана.

2. Выбирать тип каната по таблице.

3. Научиться пользоваться справочной литературой.

Порядок работы:

1. Согласно исходным данным выбрать крюковую подвеску и выполнить схему полиспаста.

2. Определить максимальное натяжение ветви каната, разрушающую нагрузку и выбрать канат (дать его условное обозначение).

3. Выполнить геометрический расчет барабана. Выполнить эскиз профиля и схему барабана.

4. Произвести проверочный расчет барабана на прочность.

Исходные данные:

Грузоподъемность-Q(т)

Высота подъема груза-H(м)

Режим работы-1М-6М

Порядок расчета:

1. Выбираем крюковую подвеску (табл.1)

Грузоподъемность-Q(т)

Количество блоков в подвеске-

Определяем кратность полиспаста

in=6/2=3

2. Определяем максимальное натяжение ветви каната

Rmax=Q/2·in·ηк

ηк=0,96…0,98

Определяем разрушающую нагрузку

Rразр=Rmax·kз

где kз-коэф. запаса прочности (табл.2)

Выбираем канат (табл.3)

Диаметр каната-dк (мм)

Разрывное усилие каната- Rразр (кн)

Предел прочности на растяжение-σр (мпа)

3. Геометрический расчет барабана

3.1. Определяем диаметр барабана по дну канавки

D1≥dк (ℓ-1)

где  ℓ-коэф., зависящий от типа ГПМ и РР.

D1(мм)-стандартный (табл.4)

3.2. Определяем диаметр барабана по центрам каната

D1= D1ст+dк (мм)

3.3. Определяем внутренний диаметр барабана

D2=D1ст-2a (мм)

где а-толщина стенки барабана, принимаем для литых барабанов

а=0,02 D1+(6…10) (мм)

3.4. Определяем канатоемкость барабана

к=H· in (м)

3.5. Определяем число рабочих витков барабана

nр= ℓк/π·D

3.6. Определяем полное число витков каната на барабане

n=nр+1,5+2

3.7. Определяем длину нарезанной части барабана

ℓ= ℓк·t/π·( D1ст+dк) (мм)

где t-шаг витков каната

t=1,1dк

3.8. Определяем длину не нарезанной части барабана

1=80…130 (мм)-длина гладкой части барабана

2=4t (мм)-на закрепление каната с одной стороны барабана

3.9. Определяем полную длину барабана

б=2ℓ+ℓ1+2ℓ2 (мм)

4. Расчет барабана на прочность .

4.1. Проверяем барабан на сжатие от усилия натяжения каната

σсж=Rmax/а·t ≤ [σсж]

где а-толщина стенки барабана

t-шаг

сж]= σсж / [n]

σпрт-предел текучести (для стали)

σпрт-предел текучести (для чугуна)

Материал барабана Ст 35Л

σт, σв-табл.5

[n]-нормативный коэф. запаса прочности

[n]=5-для чугуна

[n]=2-для стали

Выясняем необходимость проверки барабана на изгиб с кручением

Если 3D1ст<ℓб-то расчет необходим

4.2. Расчет барабана на изгиб с кручением

Мизг= Rmax·а (н·м)

где а-расстояние от оси подшипника до линии действия нагрузки

а=ℓ+ ℓ2+(20+40) (мм)

Определяем крутящийся момент

Мкр= Rmax·(D/2) (н·м)

4.3. Определяем момент сопротивления сечения барабана

Wx=0,1·((D1ст)4-D24)/ D1ст3)

4.4. Определяем результирующий момент

М=(М2кр2изг)1/2 (н·м)

4.5. Определяем максимальное напряжение в стенке барабана

σmax=М/Wx≤ [σ]

[σ]=120…140 (мпа)-допускаемое напряжение стенки барабана

Исходные данные для практической работы №2.

Расчет грузового канатного барабана.

№ варианта

Грузоподъемность Q, кн

Высота подъема груза Н, м

Режим работы РР

1

32

10

2

50

12

3

70

15

4

70

20

5

85

15

6

100

18

7

63

15

8

100

20

9

125

15

10

150

10

11

40

12

12

32

12

13

65

18

14

70

18

15

35

15

16

55

20

17

90

20

18

85

18

19

100

15

20

125

12

Похожие материалы

Информация о работе