Газодинамический расчет осевой турбины, страница 2

м/с.

3.3.26 Приведенное значение изоэнтропической скорости w2s

.

3.3.27 Приведенное значение действительной скорости истечения газа из РК в относительном движении

,

где      ψРК = 0,94 – коэффициент скорости.

3.3.28 Величина угла выхода потока из рабочего колеса в относительном движении (первое приближение)

о,

где      ;

  - коэффициент потери полного давления в РК.

3.3.29 Степень конфузорности межлопаточного канала

.

Уточненное значение коэффициента скорости ψРК=0,97, q(λ2w)=0,93.

3.3.30 Угол выхода потока в относительном движении

.

Угол отставания потока в косом срезе рабочего венца δβ=.

3.3.31 Эффективный угол выхода из решетки

.

Угол установки профиля в решетке принимается γ=45о, с учетом что  и .

3.3.32 Хорда профиля лопатки РК в среднем сечении

м.

Оптимальный относительный шаг решетки РК =0,75.

3.3.33 Оптимальный шаг решетки РК

 м.

3.3.34 Оптимальное число лопаток в венце

.

Принимается  и соответствующий ему шаг  м.

3.3.35 Ширина межлопаточного канала в горле

 м.

3.3.36 Статическая температура на выходе из РК

 К.

3.3.37 Осевые и окружные составляющие относительной скорости  на выходе из РК

 м/с;

 м/с.

3.3.38 Окружная составляющая абсолютной скорости

 м/с.

3.3.39 Абсолютная скорость за РК

 м/с.

3.3.40 Полная температура на выходе из ступени

 К.

3.3.41 Приведенное значение абсолютной скорости за РК

.

3.3.42 Полное давление потока на выходе из ступени

 кПа.

3.3.43 Угол выхода потока в абсолютном движении (т. к. )

.

3.3.44 Теоретическая работа ступени

 кДж/кг;

 кДж/кг;

 кДж/кг.

3.3.45 Мощность, вырабатываемая ступенью

 кВт.

3.3.46 Окружной КПД ступени

,

где      коэффициент использования выходной энергии газа ν = 0,8.

3.3.47 Используемый теплоперепад

 кДж/кг.

3.3.48 Потери энергии в сопловом аппарате

 кДж/кг.

3.3.49 Потери энергии в РК

 кДж/кг,

где       К.

3.3.50 Потери энергии с выходной скоростью

 кДж/кг.

3.3.51 Используемый теплоперепад в ступени

 кДж/кг.

Что совпадает с используемым теплоперепадом с точностью до погрешности вычисления. Рассчитанные данные приведены в табл. 3.3.

Таблица 3.3 – Параметры потока в сопловом аппарате и за лопаточным венцом рабочего колеса на среднем диаметре турбины

Параметр

ТВД (1ст)

ТНД

СТ (1ст)

СТ (2ст)

СТ (3ст)

Hсаs

147,9

121,1

123,6

120,8

116,2

Hркs

49,3

44,8

53,0

59,5

68,3

сs1

543,9

492,1

497,2

491,6

482,2

с1

533,0

482,2

477,4

472,0

462,9

 λc1

0,77

0,73

0,76

0,79

0,82

T1

1339,5

1221,8

1109,5

990,8

870,6

T1s

1333,3

1216,8

1100,4

982,1

862,4

P1

922,4

595,7

389,4

230,0

127,8

P*1

1307,6

816,1

546,5

333,1

191,6

σса

0,98

0,98

0,97

0,96

0,96

 λc1s

0,79

0,75

0,79

0,82

0,86

α1

14

19

10

15

24

δα1

1

1

0

0

1

α1эф

14

18

10

15

23

α

76

66

68

67

66

γ

36

42

37

42

42

bса

0,15

0,119

0,21

0,18

0,18

t

0,93

0,860

0,88

0,89

0,87

topt

0,14

0,10

0,18

0,16

0,16

zлopt

31,7

42,7

37,3

42,5

43,5

z'лopt

31,0

43,0

37,0

43,0

43,0

t'opt

0,14

0,10

0,19

0,16

0,16

a1opt

0,03

0,03

0,03

0,04

0,06

с1u

516,2

456,0

469,6

455,9

424,1

с1a

132,8

156,9

85,8

122,0

185,5

w1u

163,9

167,1

125,0

111,3

79,5

β1

39

43

34

48

67

w1

211,0

229,3

151,6

165,1

201,8

Продолжение таблицы 3.3