Внедрение комплексной механизации и повышение эффективности использования техники в сельскохозяйственном производственном кооперативе племзавод

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

ДОКЛАД

Уважаемые председатель аттестационной комиссии, члены комиссии и присутствующие!

          На современном этапе развития села внедрение комплексной механизации и повышение эффективности использования техники – главные условия интенсификации сельскохозяйственного производства страны. Данная проблема, с развитием рыночных отношений, приобрела очень большую значимость.

         Основная задача данной отрасли – обеспечить население высококачественными продуктами питания, а перерабатывающую промышленность – соответствующими видами сырья. Важной составной частью материальной базы для успешного решения актуальной задачи являются машинно-тракторные агрегаты, отдельные комплексы, от эффективности использования которых непосредственно зависят количество и качество производимой сельскохозяйственной продукции, затраты соответствующих ресурсов и, в конечном итоге, экономическое благополучие всех  хозяйств и страны в целом.

Поэтому на сегоднейший день большинство из рентабельных хозяйств стараются приобретать новую, высокопроизводительную технику для обеспечения дальнейшей перспективы выживания в сложившейся ситуации,

когда государство практически прекратило систему поддержки и финансирования сельского хозяйства.

Одним из таких предприятий является Сельскохозяйственный производственный кооператив племзавод «Соколовка» Зуевского района Кировской области, который расположен в 18 км от районного центра и в 160 –от областного.

         Основным направлением его развития  - молочное производство,  являющееся сравнительно главным источником прибыли и наиболее рентабельным. Но животноводство не может развиваться обособленно, так как необходима прочная кормовая база для поддержания его на высоком уровне. Для этого большая часть, из имеющейся земельной площади, отведена под возделывание сельскохозяйственных культур, в том числе на выращивание многолетних трав, доминирующая часть из которых используется на производство силоса и сенажа. О значении полноценного кормления животных можно судить по тому факту, что в цене себестоимости продукции доля кормов, при производстве молока,  составляет до 55% и, в связи  с тенденцией роста поголовья КРС в хозяйстве, необходим большой объем зеленой массы, заготовка которой в больших объемах, при низкой производительности отечественной кормозаготовительной техники, требует еще более значительных  издержек, что повышает себестоимость кормозаготовительного процесса, а вместе с ним и готовой продукции, что недопустимо в современных условиях.

 С целью обеспечения хозяйства сочными кормами в больших объемах, с наименьшими затратами и соответствующего качества нами предложено внедрить в процесс заготовки сенажа комплекс ЯГУАР немецкой фирмы КЛААС состоящий из 2 косилок, 1граблей и комбайна, а для вывоза использовать трактора тягового класса 5 в агрегате с двумя прицепами 2 ПТС-12. Наиболее затратоемкой является операция по подбору, измельчению и погрузке зеленой массы с дальнейшим транспортированием ее к силосным траншеям. Исходя из этого, был рассмотрен процесс совместной работы комбайна и тракторного агрегата, в результате чего получены значения показателей основной и транспортной операций с прослеживанием динамики изменения показателей процесса уборки от дальности перевозок.

На базе используемой в хозяйстве технологической карты мы внесли изменения, связанные с использованием немецкой техники, в результате чего  вычислены основные издержки при её эксплуатации и, в конечном итоге,  определены затраты на производство 1т сенажа, которые, за счет высокой производительности комбайна, снизились с 2740 до 1936 руб., т. е. на 42%.

С целью достижения большего эффекта от нововведений, произведен расчет графика согласования операций уборочно-транспортного звена, в результате чего получен рациональный состав его, при котором  достигнута максимальная загрузка комбайна при минимальных простоях техники, участвующей в вывозе зеленой массы.

           Также для предложенной техники нами был составлен план использования, хранения и ремонта её, на основании чего разработан график трудоемкости обслуживания ее по месяцам с целью планирования хозяйством затрат на поддержание кормозаготовительного комплекса в исправном техническом состоянии и обеспечения своевременного процесса заготовки силоса и сенажа по времени.

В связи с поступлением большого объема зеленой массы работы по ее закладыванию ведутся одновременно в две траншеи. Но важно не только количество, но и качество заготовленных кормов,  определяющееся содержанием в них питательных веществ, для сохранения которых необходимо быстрое и качественное проведение операции по закрытию траншей пленкой.

На сегоднейший день данный процесс, как в рассматриваемом хозяйстве так и в остальных,  является очень трудоемким с использованием ручного труда и требует значительного времени, что влияет на ухудшение качества кормов и его поедаемости.

Для повышения производительности данной операции нами предложена конструкторская разработка устройства для закрытия траншей пленкой, которое состоит из рамы с прикрепленным рулоном пленки и  агрегатируемого с тракторами тягового класса 3.

Принцип работы устройства состоит в следующем: при завершении процесса трамбовки устройство навешивается на трактор после чего пленка разматывается на необходимую величину с последующей фиксацией ее свободного конца прижимом в начале утрамбованной массы. После этого трактористу подается сигнал и трактор начинает движение предварительно еще раз уплотняя массу и равномерно укладывая пленку. При достижении конца траншеи вспомогательный рабочий обрезает пленку, трактор разворачивается и операции повторяются. Таким образом  при ширине захвата данного устройства  6м и скорости движения 4,2 км/ч часовая производительность равна 21600м2/ч и время закрытия одной траншеи равно 0,23ч, при этом затраты труда снизились с 0,03 до 0,006 чел.-ч/м2 т.е.в 5 раз.

Для внедрения данного устройства в условиях рассматриваемого  хозяйства нами предложены сборочный чертеж и чертежи деталей. Основными составляющими разработки являются рама, вал, на который наматывается пленка; вал вращается на двух подшипниковых опорах посаженных на осях, прикрепленных к раме при помощи гаек. Устройство агрегатируется с трактором при помощи угольника.

                  Таким образом, при введении данного устройства в эксплуатацию, затраты на изготовление составят 2049,75 руб. и при годовой экономии 2459,70 руб. окупится за период 0,83года. В целом на эксплуатацию, при внедрении кормозаготовительного комплекса требуются затраты  2963,54 тыс. руб. и при годовой экономии 1237,45тыс. руб. это окупится за 2,4 года.

              Кроме этого в дипломной работе предусмотрены мероприятия по безопасности жизнедеятельности, охране труда и окружающей среды.

На этом доклад закончен. Благодарю за внимание!

Похожие материалы

Информация о работе