Расчет и выбор теплообменников ГВС, страница 2

     2) выбор регулирующего клапана на ГВС I зоны.

         Для поддержания температуры воды в системе горячего водоснабжения I             зоны равной 60 град.С. на подающем трубопроводе греющей воды перед теплообменником ГВС 2-ой ступени устанавливается запорно- регулирующий клапан фирмы «Армагус» марки ТФ25ч39п с электроприводом фирмы «Honeywell», Ду=25 мм, Kvy=10,0 м3/ч.-1 шт.

    Потери давления на клапане в открытом состоянии при максимальном     расчетном расходе G=5,78 т/ч (без коэффициента запаса) составляют:

∆Р =( G/ Kvy)2=3,2 м.вод.ст.

3) выбор циркуляционно – повысительных насосов системы ГВС  I зоны.

  Для поддержания требуемого давления в системе горячего водоснабжения и обеспечения циркуляции воды в обслуживаемом здании проектном предусматривается установка циркуляционно- повысительных насосов, устанавливаемых на перемычке между подогревателями 1 и 2 ступени, марки CR4 – 30 ( 1 рабочий, 1 резервный), G = 6,70 т/ч, Н= 14.0 м. вод.ст., N=0,55 кВт, n=2900 об/мин.

   Перед насосами на циркуляционном трубопроводе установлен фильтр тонкой очистки регулирующая заслонка dy40мм.

    Для поддержания постоянного давления в системе горячего водоснабжения, перед теплообменниками системы ГВС 1 ступени устанавливается запорно – регулирующий клапан фирмы «Армагус» марки ТФ 25ч39п, с электроприводом фирмы «Honeywell», Ду= 25мм, Кvy= 10,0м3/час. – 1 шт.

 Потери давления на клапане в открытом состоянии при максимальном расчетном расходе  G=4,20т/ч (без коэффициента запаса) составляют:    

     ∆Р= (G/ Kvy)2= 1,70 м. вод. ст.

Для нагрева воды в системе горячего водоснабжения II зоны устанавливается блок тепломеханического оборудования:

1)  выбор теплообменников системы ГВС II зоны

 - для 1-ой ступени горячего водоснабжения II зоны устанавливается     разборный пластинчатый теплообменник ( изготовитель – фирма «Теплотекс- МГП «Мостеплоэнерго» по лицензии фирмы « APV», Дания), марки TR1-60, поверхность нагрева – 3,52 м2, потери давления по греющей воде – 3,9 м.вод.ст., по нагреваемой – 1,4 м.вод.ст.

 - для 2-ой ступени подогрева – разборный пластинчатый теплообменник  (     изготовитель – фирма «Теплотекс- МГП «Мостеплоэнерго» по лицензии фирмы « APV», Дания), марки TR1-47, поверхность нагрева – 2,73 м2, потери давления по греющей воде – 3,0 м.вод.ст., по нагреваемой – 2,8 м.вод.ст.

2) выбор регулирующего клапана на ГВС II зоны.

         Для поддержания температуры воды в системе горячего водоснабжения II            зоны равной 60 град.С. на подающем трубопроводе греющей воды перед теплообменником ГВС 2-ой ступени устанавливается запорно- регулирующий клапан фирмы «Армагус» марки ТФ25ч39п с электроприводом фирмы «Honeywell», Ду=50 мм, Kvy=16,0 м3/ч.-1 шт.

    Потери давления на клапане в открытом состоянии при максимальном     расчетном расходе G=7,40 т/ч (без коэффициента запаса) составляют:

∆Р =( G/ Kvy)2=2,1 м.вод.ст.

3) выбор циркуляционно – повысительных насосов системы ГВС  I зоны.

  Для поддержания требуемого давления в системе горячего водоснабжения и обеспечения циркуляции воды в обслуживаемом здании проектном предусматривается установка циркуляционно- повысительных насосов, устанавливаемых на перемычке между подогревателями 1 и 2 ступени, марки CR8 – 60 ( 1 рабочий, 1 резервный), G = 8.68 т/ч, Н= 50.0 м. вод.ст., N=2.2 кВт, n=2900 об/мин.

   Перед насосами на циркуляционном трубопроводе установлен фильтр тонкой очистки регулирующая заслонка dy50мм и клапан прямого действия регклирующей перепад давления фирмы «SAMSON» типа 42-25 с сервоприводом dу=25мм  Кvy=8,0 т/час, диапозон настройки 2-5 бар.

    Для поддержания постоянного давления в системе горячего водоснабжения, перед теплообменниками системы ГВС 1 ступени устанавливается запорно – регулирующий клапан фирмы «Армагус» марки ТФ 25ч39п, с электроприводом фирмы «Honeywell», Ду= 50мм, Кvy= 16,0м3/час. – 1 шт.

 Потери давления на клапане в открытом состоянии при максимальном расчетном расходе  G=5,38т/ч (без коэффициента запаса) составляют:   

     ∆Р= (G/ Kvy)2= 1,11 м. вод. ст.

Пластинчатый теплообменник

   Пластинчатый теплообменник состоит из штатива, который сжимается по краям. В нем сжимаются определенное количество холоднопрессованных пластин. Они изготовлены с специальными контурами, которые обеспечивают турбулентный поток и высокий коэффициент теплопередачи.

  Пластины, которые снабжаются прокладками, обеспечивают плотность и герметичность между жидкостями и атмосферой при сжатии пакета.

Между двумя средами имеется двойная прокладка с дренажной площадью. Каждая пластина повернута на 18˚ градусов по отношению к предыдущему. Таким образом прокладки вокруг угловых блоков блокируют каждое второе межпластинное пространство. Пакет пластин образует систему параллельных поточных каналов, через которые среды обычно текут противотоком.

  Надо вставить промежуточные плиты в пластинчатый теплообменник, который одновременно должен обработать некоторые жидкости.

  Эти промежуточные плиты разделяют пластинчатый теплообменник на отдельные секции. Промежуточная плита снабжается угловыми заменяемыми блоками. Угловые блоки образуют связь между отдельными секциями пластинчатого теплообменника и/или  связь с трубопроводами установки. В одном угловом блоке могут быть два патрубка, каждый из которых имеет связь со своей секцией.

  Пластинчатые теплообменники с некоторыми секциями без необходимости связи между ними в виде патрубков, могут быть снабжены раздельными плитами ( жесткая пластина, 2-10мм) или поточной пластиной, которая снабжается усиленными деталями блокировки.

  Должен быть сток у пластинчатого теплообменника. Если невозможно сливать среды прямо в канализацию по причине риска загрязнения, то надо установить сборник или желоб, который должен снабжаться регулятором уровня.

  Пластинчатый теплообменник очень чувствителен к гидравлическому давлению. Надо обеспечить, что регулирование, переключение, пуск насоса и т.д. происходят без гидравлического давления. Такое обстоятельство можно исключить путем дросселирования пневматических клапанов, установки реле запаздывания в электрической системе управления , а также путем обеспечения того, что автоматический пуск насоса только выполняется при закрытых клапанах и т.д.

 Рабочее давление = самое высокое давление, которому пластинчатый теплообменник может подвергаться.

 Испытательное давление = самое высокое давление, которому пластинчатый теплообменник подвергается во время испытания.

 Если отдельные секции работают при различных давлениях – может быть некоторые без давления – то может образоваться протекание при более низком давлении.