Расширенное тестирование и верификация модернизированного кода РАТЕГ в составе расчетного комплекса РАТЕГ/СВЕЧА/ГЕФЕСТ: Итоговый отчет о НИР, страница 13

            Работа ИПУ или БРУ-А смоделирована квазиканалом BRUA_4 и клапаном BRUA_S_4. Проходное сечение клапана задается таблицей. Расходы пара рассчитываются по модели критического истечения. Паропровод может быть отсечен от других с помощью клапана BZOK_4.


 


Рис. 122 Расчетная схема ПГ по второму контуру и система паропроводов

5.1.9.  Система гидроемкостей второй ступени

            Для моделирования ГЕ-2 предлагаются два способа: упрощенный - с помощью граничных условий и моделирование канала ГЕ  - с баками и  паровым и водяным трактами – с помощью гидравлических элементов.

            При первом способе канал ГЕ представляется набором граничных условий,  которые задают:

-  отбор парогазовой среды из первого контура,

-  ступенчатую подачу борированной воды  в корпус реактора.

            Расход воды от одного канала определяется по табличной функции в зависимости от уровня воды в баке ГЕ-2 и наличия пара на входе в газовую линию.

Схема канала ГЕ-2 для первой петли при втором способе задания показана на рисунке

            Соединительные трубопроводы моделируются в соответствии с проектной геометрией с сохранением высотных характеристик и диаметров паровых и водяных линий. Гидравлические и тепловые элементы схемы представлены с двойной кратностью.

            Паровая линия (GE2L1_STEAM1 и GE2L1_STEAM2) подсоединяется к камере, расположенной ниже ПГ. В начальном состоянии тракт отсечен от первого контура посредством клапана GE2L1_VALVE  и обратного-невозвратного клапана GE2L1_CHK и полностью залит холодной водой при атмосферном давлении. Объем одного бака составляет 120 м3. Стенки корпуса бака представлены тепловым элементом H_GE2L1_TANK. На внешней границе элемента заданы адиабатические условия, поскольку бак снабжен изоляцией и, кроме того, предполагается, что в случае работы ГЕ-2 температурные условия в контуре и в контайнменте будут одинаковыми.

            Профилированный расход из бака ГЕ обеспечивается за счет подключения отводящих труб к разным высотным отметкам бака. Поскольку все отводящие трубы соединяются внизу в один водяной коллектор, в расчетной схеме предлагается обеспечивать  профилированный расход за счет применения одного трубопровода со ступенчатым изменением проходного сечения как функции уровня воды в баке ГЕ.


            Для изменения проходного сечения в канале GE2L1_WATER1 (представляющем 4 трубы Æ51 мм) устанавливается сервоклапан GE2L1_RVALVE с постоянным на протяжении одной стадии сечением. Характеристика клапана представлена в таблице.

№ стадии

Площадь сервоклапана, мм2

Средний расход на стадии, кг/с

1

393.9

10

2

197.96

5

3

134.33

3.3

4

80.8

1.6

Рис. 123 Расчетная схема одного канала ГЕ-2

5.1.10.  СПОТ ПГ

            Система состоит из четырех независимых контуров циркуляции по одному на каждый ПГ. Каждый контур включает в себя три теплообменника и трубопроводы пароконденсатного тракта с арматурой, и тракт воздуховодов с шиберами, подводящих и отводящих воздух.

            Мощность, снимаемая одним контуром СПОТ, зависит от давления в ПГ по второму контуру и от температуры охлаждающего воздуха.

Мощность одного канала СПОТ при Твоздуха = 40 оС

Давление в ПГ, МПа

Мощность, МВт

Расход конденсата, кг/с

8.0

38.0

16.488

7.44

37.2

16.141

7.34

37.0

16.054

7.00

36.5

15.837

6.00

34.8

15.100

5.00

32.8

14.232

4.00

30.6

13.277

3.00

27.8

12.062

2.00

24.2

10.500

1.00

18.7

8.114

0.80

17.0

7.376

0.50

13.9

6.031

0.40

12.5

5.424

0.30

10.8

4.686

0.20

8.40

3.645

0.10

5.10

2.213

0.05

2.80

1.215

            Для моделирования СПОТ предлагаются два способа: упрощенный - с помощью граничных условий и полное моделирование контура охлаждения с помощью гидравлических элементов.

            При моделировании граничными условиями задается отбор пара из ПГ и подача воды (конденсата) в ПГ в соответствии с таблицей. Подача конденсата СПОТ осуществляется через канал нулевой длины FL_SPOT_4, с граничным условием SPOT_F. Отбор пара производится из камер STEAM1_1,  STEAM1_2, STEAM1_3,  STEAM1_4.

            Схема контура при втором способе задания показана на рисунке.

            Паровые и конденсатные линии заданы, насколько возможно, в соответствии с проектными характеристиками. В воздушном теплообменнике (число теплообменников в одном контуре определяется кратностью элементов) задана теплообменная поверхность в  количестве 630 трубок диаметром 25х2.5 мм. Теплосъем с внешней стороны обеспечивается за счет невынужденного движения неконденсирующегося газа с температурой 48 С и атмосферным давлением. Клапан SPOT_VALVE является общим для всех четырех каналов СПОТ и моделирует открытие шиберов по сигналу активизации СПОТ. Сервоклапан SPOT1_RVALVE (SPOT2_RVALVE и т.д.) регулирует расход охлаждающего газа в одном теплообменнике.

 


Рис. 124 Расчетная схема СПОТ ПГ


5.2. Пример моделирования аварии с большой течью на РУ ВВЭР-1000/В428