Функциональное моделирование проекта и имитационный эксперимент при случайных длительностях выполнения операций. Функциональное и имитационное моделирование работы производственного участка цеха, страница 3

              Number In                                                              Value

                  Entity 1                                                                 1,200

              Number Out                                                           Value

                  Entity 1                                                                 1,200

              WIP                                                                     Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Entity 1                                                              8.3297                                       0                  19.0000

          Queue

            Time

              Waiting Time                                                    Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Batch 1.Queue                                                1.9883                 (Insufficient)                  0                                                                        14.7917

                  Batch 2.Queue                                                1.9883                 (Insufficient)                  0                                                                        14.7917

                  Batch 3.Queue                                                5.3907                                       0                  21.2802

                  Batch 4.Queue                                                4.3324                 (Insufficient)                  0                                                                        21.5986

            Other

              Number Waiting                                              Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Batch 1.Queue                                                0.1321                 (Insufficient)                  0                                                                          2.0000

                  Batch 2.Queue                                                0.1321                 (Insufficient)                  0                                                                          2.0000

                  Batch 3.Queue                                                0.7166                0,063167511                  0                                                                          4.0000

                  Batch 4.Queue                                                0.4319                 (Insufficient)                  0                                                                          3.0000

          Resource

            Usage

              Number Busy                                                   Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Resource 1                                                                 0                 (Insufficient)                  0                                                                                     0

              Number Scheduled                                        Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Resource 1                                                       1.0000                 (Insufficient)                  1.0000                                                                1.0000

              Utilization                                                          Average                    Half Width              Minimum                                                         Maximum

                  Resource 1                                                                 0                 (Insufficient)                  0                                                                                     0

            Other

              Number Times Used                                           Value

                  Resource 1                                                                 0

              Scheduled Utilization                                          Value

                  Resource 1                                                                 0

          System

            Other

              Number Out                                                           Value

                  System                                                                    100

1.2. Задание 2. Функциональное и имитационное моделирование работы производственного участка цеха

Цель. Средствами системы Arena разработать функциональную модель и исследовать временные характеристики процесса, имеющего следующее содержательное описание.

Перед администрацией цеха стоит задача анализа работы производственного участка цеха, состоящего из нескольких станков и обрабатывающего два потока деталей различного типа. Маршруты обработки деталей двух типов представлены в таб.1.2.1а и 1.2.1б (распределение выполняемых операций  по станкам Stanok1, Stanok2 и Stanok3 в указанной последовательности). Интервалы времени между поступлениями деталей и длительности выполнения операций распределены нормально. Количество деталей каждого типа поступающих на участок в единицу времени и длительности выполнения операций заданы в таб.1.2.2 и таб.1.2.3.

Технологические маршруты обработки деталей

Таблица 1.2.1а

	Oпер.1	Oпер.2	Oпер.3
Detal1	Stanok1	Stanok2	Stanok3
Detal2	Stanok1	Stanok2	Stanok3

Для краткости станки в таблице 1.2.1б обозначены S1, S2, S3, операции 1-3 выполняются над первой деталью, операции 4-6 – над второй.

Распределение операций по станкам

Таблица 1.2.1б