Подготовительные работы - это комплекс процессов отработки, погрузки и транспортировки бурной массы, закрепление крепи, вентиляции, наращивание транспортных устройств обеспечивающих проведение горных выработок. Очистные работы - это совокупность процессов по выемке полезного ископаемого, крепление забоя и управление кровли. Система разработки - это определенный порядок ведения очистных и подготовительных работ повязанных во времени и пространстве.
Классификация систем разработки
По порядку ведения очистных и подготовительных работ:
1. столбовая
2. сплошная
3. комбинированная.
По технологии выемки угля:
1. с длинными забоями (лавами )
2. с короткими забоями (камерами).
По разделению по мощности:
1. с выемкой на полную мощность
2. с разделением пласта на слои.
Слои бывают:
1. наклонные
2. горизонтальные
3. поперечно наклонные.
По направлению выемки полезного ископаемого относительно элементов залегания пласта:
1. с выемкой по простиранию
2. с выемкой по падению
3. с выемкой в крест простирания.
Сплошная система разработки - это система предусматривающая совмещение в пространстве и во времени проведение очистных и подготовительных работ. Область применения; пласты с мощностью 1.5 - 1.8м и любыми углами падения. Сплошная система применяется при этажной и панельной схемах подготовки, полевой и пластовой способов. Сплошная система разработки используется практически со всеми способами управлениями кровли и средствами выемки угля. Достоинства способа: быстрый ввод в эксплуатацию очистных забоев; возможность размещения в шахте породы получаемой при проведении выработок. Недостатки: сложность, высокая трудоемкость и стоимость поддержания подготовительных выработок, большие утечки воздуха. Малое время на дегазацию пласта.
Отсутствие дополнительной информации горно - геологических условий.
Сложности совмещения очистных и подготовительных работ.
21
Столбовая система разработки.
При такой системе разработки очистные работы начинаются после полного завершения подготовительных работ. Применяется на пластах всех мощностей и всех углов падения.
При такой системе разработки очистные работы начинаются после полного завершения подготовительных работ. Применяется на пластах всех мощностей и всех углов падения.
Достоинства способа: благоприятные условия и низкие затраты для поддержания выработок; разделение в пространстве и во времени очистных и подготовительных работ; получение информации о горно - геологическом строении пласта; дегазация выемочного ствола при его оконтуривании; минимальные утечки воздуха.
Недостатки способа: большой объем проведения выработок и длительные сроки по подготовке очистных забоев. Необходимость поддержания выработок. Трудность проветривания длинных выемочных стволов.
Комбинированная система разработки - включает характерные особенности столбовой и сплошной систем разработки.
4.1. Выбор и обоснование системы разработки
Учитывая мощности и углы падения пластов, для отработки запасов шахтного поля применяется столбовая система разработки, эта система хороша тем, что применима на пластах любой мощности и при любых углах падения.
4.2.Технические средства очистных работ
Для отработки пластов с углом падения а от 0° до 35° применяют механизированные комплексы, а с а от 36° до 90° - выемочные агрегаты. Следует применять следующие механизированные комплексы: КМ-138; КМ-140; КМ-142; КМ-144.
Так как в данном курсовом проекте углы падения пород и свиты пластов составляют 1-15°, следует применять механизированные комплексы
Вынимаемая мощность пласта колеблется от 1,6 до 2,5 м при средней 2,05 м. Этой мощности соответствует мехкомплекс 2КМ-138 второго типоразмера с раздвижностью Hmin=l ,5 м, Нтах=2,5 м.
Комплексы КМ-138 с удельным сопротивлением крепи 900 кН/м2 предназначены для механизации работ в очистных угольных забоях на пластах с трудно управляемой кровлей и почвой, допускающей удельное давление не менее 2,5 МПа со слабоволнистой гипсометрией, что соответствует горно-геологической характеристике на отработку лавы. Опыт отработки лав с применением механизированного комплекса 2КМ-138 показал и подтвердил целесообразность его применения в подобных условиях.
22
4.3. Размеры выемочных полей и очистных забоев
Для шахт, отрабатывающих пологие и наклонные пласты, длина выемочного поля находится в пределах от 800 до 1500 м, крыла панели - от 800 до 1500 м. Для проектируемых шахт и новых горизонтов длину выемочного поля следует принимать не менее 1500 м. Размеры выемочных полей и очистных забоев принимаются следующие: длина выемочного поля -2550 м; длина крыла панели - 2400м; длина лавы - 300 м
23
4.4. Расчет нагрузки на очистной забой
Расчет нагрузки по методике ИГД им. А.А.Скочинского
Расчет суточной нагрузки для 2КМ138
По методике расчета среднесуточной нагрузки на очистной забой ИГД им. А.А.Скочинского “Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах”, 1979 г.
Среднесуточная нагрузка на очистной забой определяется:
Асут= Асм nсм ккн, т/сутки
где Асм – среднесменная нагрузка на очистной забой,
nсм – количество смен в сутки по выемке угля, 2,25;
ккн - коэффициент уменьшения нагрузки при наличии осложняющих горно-геологических факторах (наличие мелкоамплитудных дизъюнктивных нарушений, наличие тяжелой кровли), 0,85;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.