Поддержание мощности филиала "Шахта "Есаульская", страница 18

- инструментальная оценка смещений пород в выработки;

-инструментальная оценка изменений напряжений, развивающихся в оставленных целиках;

- инструментальная оценка зон повышенной трещиноватости;

-отработка измерительной информации и выявление проявившихся за­кономерностей.

В результате проделанной работы получены положительные результаты о возможности применения данной технологии в горно-геологических условиях пласта "Полысаевский-1", ОАО "Шахта им. 7 Ноября". Выбранные параметры данной технологии позволили безаварийно отработать запасы угля на экспери­ментальном участке. Инструментальные данные, полученные специалистами "ЦАКК" необходимо использовать для разработки нормативных документов для обоснования расчета параметров камерно-столбовой системы отработки.

3.5.8 Водоотлив

Водоотлив с горизонта 0м осуществляется насосной установкой распо­ложенной в районе клетевого ствола и оборудованной насосами типа ВМС-7 в количестве 8 штук (3-рабочих, 3-резервных, 2-в ремонте).

Диаметр нагнетательных трубопроводов Ду = 250 мм, проложенных по клетевому стволу в количестве четырех ставов (3-рабочих, 1-резервный).

В главный водосборник вода поступает из участковых водосборников по водоотливным канавкам, проложенным по клетевому и вентиляционному квершлагам горизонта Ом.

На горизонте -300м расположен водосборник, вода из которого откачива­ется на горизонт 0м насосами ЦНС 300*360, откуда самотеком поступает в главный водосборник горизонта 0м.

3.5.9 Автоматизация. Аппаратура автоматизации производственных процессов

Современная шахта - это сложное инженерное сооружение, требующее постоянного контроля за всеми технологическими процессами.

Для ведения очистных работ проектом предусмотрено применение сис­темы автоматизированного управления комплексом (САУК), позволяющему снизить трудоемкость управления механизированным комплексом, уменьшить количество ГРОЗ, работающих в очистном забое, повысить производительность труда.

Электрическая схема (САУК) обеспечивает: дистанционное управление пускателем комбайна; управление пускателем конвейера с пульта комбайна или погрузочного пункта лавы; автоматическую подачу звукового сигнала перед включением пускателей комбайна или забойного конвейера; отключение за­бойного конвейера любой кнопкой «стоп», включенной в цепь управления его пускателя, в не зависимости от того с какого конвейера производилось включение этого конвейера; нулевую защиту установки; защиту от замыкания в цепях управления; искробезопасные параметры цепей управления.

При ведении проходческих работ предложенная техника имеет систему автоматизированного управления процессами выемки горной массы и крепле­ния забоя.

Проектом сохраняется конвейеризация транспортировки полезного иско­паемого. В качестве аппаратуры автоматизированного управления конвейерами используется комплекс АУК-1 м.

Аппаратура АУК -1м предназначена для управления и контроля работы стационарных и полустационарных ленточных, скребковых одноцепных и двухцепных конвейеров. Аппаратура может применяться для управления не­разветвленных конвейерных и разветвленных линий с числом ответвлений не более трех, каждое из которых управляется как самостоятельная неразветвлен­ная линия с числом конвейеров не более 10.

Для контроля скорости и целостности ленты конвейера применяются то-когенерирующие датчики скорости УПДС. Для предотвращения схода ленты в сторону используется датчик КСЛ-2. Контроль за состоянием тяговой цепи скребкового конвейера осуществляется магнитно-индуктивным датчиком ДМ-2м.

Так как предусматривается откачивать воду с двух рабочих горизонтов, то для лучшего управления насосами необходимо автоматизировать процесс водоотлива. В качестве аппаратуры управления используется аппаратура ВАВ-1. Управление агрегатами осуществляется по уровню воды в водосборнике. При отключении неисправного насоса агрегата, включается резервный.

Для автоматизации участкового водоотлива предлагается применить ап­паратуру АВ-7, для одиночного АВО-3.

Особое внимание уделяется вентиляции как наиболее важной системе в обеспечении жизнедеятельности шахты. Для автоматического управления вен­тиляцией используется аппаратура типа УКАВ-2.

В качестве аппаратуры автоматизации при проветривании подготови­тельных выработок проектом предусматривается оборудование АПТВ с теле­механическим устройством ВЕТЕР.

Аппаратура АПТВ предназначена для автоматического непрерывного контроля воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки, проветривае­мой ВМП в шахтах опасных по газу и пыли; защитного отключения электро­энергии при нарушении нормального режима проветривания; автоматизиро­ванного, местного и телеуправления работой вентиляторной установки; выдачу через систему телемеханики сигналов о режиме проветривания и о включенной или выключенном или выключенном состоянии пусковой аппаратуры.

Комплекс автоматической газовой защиты и телемеханического контроля содержания газа метана в рудничной атмосфере является частью автоматизиро­ванной системы проветривания.

Многофункциональный комплекс «МЕТАН» предназначен для непре­рывного контроля за содержанием газа метана и выдаче сигнала на автоматиче­ское отключение электроэнергии контролируемого объекта при достижении предельно допустимой концентрации газа.

В зимнее время необходимо подогревать подаваемый в шахту воздух. Для автоматизации процесса нагрева в калориферных установках применяется аппаратура АКУ-63. Входящая в ее комплект станция СУР-63 монтируется в помещении калорифера. Она контролирует и поддерживает заданный уровень температуры воздуха в стволе, а также выдает на пульт в диспетчерскую звуко­вую и световую сигнализацию об этой температуре и работе установки. В каче­стве диспетчерской телефонной связи используют ШАТС-4, а поисковой и громкоговорящей связи ГИС-1.


4 ВЕНТИЛЯЦИЯ

Таблица 10 - Исходные данные: