Разработка технологической инструкции на изготовление генератора в виде гибридной интегральной микросхемы, страница 4

          - поместить пластину в посуду с проявителем (2% раствор NазРО4 в дистиллированной воде);

          - проявлять в течение времени, необходимого для проявления, но не более 3 мин;

          - контролировать качество проявления визуально под микроскопом МБС-9. В случае необходимости произвести ретушь или допроявление.

Оборудование: столик ПФН - 1 дЕМ3.281.001.ТО, микроскоп МБС - 9ТУ 3.-3201 -79, УСДФ-1 дЕМ3.023.002И; установка для экспонирования ЭМ - 526 Я2М2.252.005.ФО, дистиллятор Д - 4 ТУ 13815, вытяжной шкаф 2ШНЖ ТУК.95.7028-72УФ-400.

Инструмент: пинцет МН 500-60.

Оснастка: тара для хранения и транспортировки УЭ 7878-29, УЭ 7878-30, УЭ 7878-31, химическая посуда ГОСТ 7148-70.

Материалы: спирт этиловый ГОСТ 18300-72, фоторезист ФП9120-1 ТУ 6-36-00210134-121 -0-96, вата ГОСТ 10477-75, перчатки резиновые ГОСТ 3-53, Na3PO4 ГОСТ 4328-77.

5.2. Напыление слоя моноокиси кремния

       - включить вакуумную установку в соответствии с инструкцией по её эксплуатации.

       - подготовить вакуумную камеру к напылению в соответствии с УЭ.25200.00121.

       - установить испаритель из молибдена.

       - проверить работу заслонки. Заслонка должна свободно открываться и закрываться.

       - опустить колпак.

       - откачать рабочую камеру до давления 10-5 мм рт. Ст. согласно инструкции по
эксплуатации.

              - произвести отжиг испарителя (ток – 280А, в течение 3 мин.)

              - студить рабочую камеру в течение 1 часа при открытом затворе.

              - закрыть затвор, разгерметизировать, поднять колпак.

              - поместить навеску на испаритель.

              - поместить подложку в подложкодержатель.

              - установить датчик температуры на подложкодержатель.

              - опустить колпак. Произвести откачку воздуха из камеры до давления 2,2*10-5 мм рт. Ст. (20-30 делений по термопарному вакуумметру).

              - включить нагрев подложек. Установить ток накала кварцевого нагревателя,
обеспечивающий нагрев подложек до температуры 200±10°С.

              - подать ток 320А на молибденовый испаритель, открыть заслонку, проводить напыление в течение 10 минут, закрыть заслонку.

              - выключить все источники питания напылительного блока.

              - продолжать нагрев подложки в течении 10 мин., затем выключить нагрев, студить подколпачное устройство до Т=80 °С (при откачке на высокий вакуум).

              - студить подколпачное устройство до Т=50 °С на подложке, закрыть затвор,
разгерметизировать колпак

               - вынуть подложку, поместить её в специальную тару.

               - опустить колпак, откачать воздух из камеры до давления 15-20 делений по термопарному вакуумметру и выключить установку согласно инструкции по её эксплуатации.

5.3. Травление фоторезистивной маски

      - поместить подложку в посуду с диметилформамидом НРТУ 6-09-2068-68;

              - травить до полного удаления фоторезистивной маски;

- промыть проточной дистиллированной водой;

- контролировать качество травления визуально под микроскопом МБС-9.     – при необходимости произвести повторное травление;

- сушить подложку на центрифуге;

Оборудование: установка для вакуумно-термического напыления УВН - 2М-1 УРМЗ.279.017, полуавтомат по нанесению фоторезиста дЕМ3.281.001.ТО, установка сушки и дубления фоторезиста УСДФ-1 дЕМЗ.023002.И, установка совмещения и экспонирования ЭМ-526 Я2М2.252.005ФО, вытяжной шкаф 2ШНЖ ТУ.95.7028-73УФ-400, дистиллятор Д - 4 ТУ 13815, микроскоп МБС - 9 ТУ 3.-3201-79, электрическая плитка ГОСТ 14919-83.

Инструмент: пинцет МН 500-60, секундомер С - 1 - 2а ГОСТ 5072 - 72.

Оснастка: термостойкая химическая посуда для операций проявления фоторезиста и промывки УЭ 7878-4229, фторопластовая ванна для травления УЭ 7893-4380; кассеты фторопластовые для подложек УЭ 7893-4412-02, пипетка для фоторезиста ГОСТ 9876-73, индикатор, тара для хранения и транспортировки УЭ7878-29, УЭ 7878-30, УЭ 7878-31.

Материалы: фоторезист ФП9120-1 ТУ6-36-00210134 - 121-0-96, спирт этиловый ГОСТ 18300 - 72, дистиллированная вода ГОСТ 6709-72; Na3PO4 ГОСТ 4328 -77, Вата ГОСТ 10477-75, фильтры бумажные ТУ 6-09-1678-72, перчатки резиновые ГОСТ 3-53

5.4. Контроль

- контролировать качество удаления фоторезиста визуально под микроскопом МБС-9;

- при необходимости повторить операцию удаления фоторезиста;

- произвести контроль качества диэлектрического слоя;

- поместить подложки в тару для хранения и транспортировки.

5.5. Межоперационная очистка

- поместить подложку в стакан с этиловым спиртом

- кипятить в течение 5 минут;

- сушить в парах спирта;

- поместить подложки в тару для транспортировки.



6. Изготовление проводящего слоя и резистивного слоя 1

6.1. Напыление слоя Сr- Al- Ni

 Включить вакуумную установку в соответствии с инструкцией по её эксплуатации.

      Подготовить вакуумную камеру к напылению в соответствии с УЭ.25200.00121.

     Установить испарители: для первого слоя (хром) — испаритель из молибденовой ленты; для второго слоя (алюминий) — испаритель из 6-и вольфрамовых проволок; для третьего слоя (никель) — испаритель из 5-х вольфрамовых проволок.

    Проверить работу заслонки. Заслонка должна свободно открываться и закрываться.

     Опустить колпак.

     Откачать рабочую камеру до давления 5*10-5 мм рт. ст. согласно инструкции по эксплуатации.

      Произвести отжиг испарителей:

  первый испаритель-ток 280А, отжиг в течение 3 мин.

 второй испаритель-ток 600А, отжиг в течение 2 мин.

 третий испаритель-ток 600А, отжиг в течение 2 мин.

      Студить рабочую камеру в течение 1 часа при открытом затворе.

       Закрыть затвор, разгерметизировать, поднять колпак.

      Поместить навеску: на первый испаритель - хром, на второй - алюминий, на третий - никель.

     Поместить подложку в подложкодержатель.