Разработка технологической инструкции на изготовление генератора в виде гибридной интегральной микросхемы, страница 11

Материалы: фоторезист ФП9120-1 ТУ6-36-00210134-121-0-96, спирт этиловый ГОСТ 10157-73, диоксан ГОСТ10455-75, НС1 ГОСТ 12084-73, дистиллированная вода ГОСТ 3424-62, Н3РО4 ГОСТ 9337-79, вата ГОСТ 10447-75, фильтры бумажные УЭ7887-4105, перчатки резиновые ГОСТ 3-75, батист отбеленный 1402 1с ГОСТ 8474-72, напальчники ГОСТ 1481-69.

8.4. Контроль и межоперационная очистка

-  поместить подложку в посуду с этиловым спиртом, кипятить в течении 5 мин;

-  сушить подложку в парах спирта (2-3 мин.);

-  контролировать качество промывки каждой подложки под микроскопом
МБС-9;

-  поместить подложки в тару для хранения и транспортировки.

Оборудование: микроскоп МБС - 9. Инструмент: пинцет МН500-60.

Оснастка: кассеты фторопластовые для подложек УЭ 7893-4412, эксикатор 2-250 ГОСТ 6371-73, тара для хранения и транспортировки УЭ78934412-01.

Материалы: спирт этиловый ГОСТ 10157-73, перчатки резиновые ГОСТ 3-75, батист отбеленный 1402 1с ГОСТ 8474-72.


9. Изготовление защитного слоя 9.1. Нанесение фоторезиста:

-  Установить скорость центрифуги 1500 об/мин. Время вращения одна мину­
та. Согласно инструкции по эксплуатации ДЕМЗ.281.001 ТО;

-  Поместить подложку на столик центрифуги;

-  Включить вакуумный прижим;

-  Нанести каплю негативного фоторезиста ФН-11 на подложку;

-  Включить вращение центрифуги;

-  Поместить пластину в сушильную камеру (t = 90 С. время 15 мин.);

Поместить пластину на столик установки совмещения экспонирова­ния

-  Произвести установку фотошаблона №5 в шаблонодержатель согласно с
инструкцией по эксплуатации;

-  Произвести совмещение изображения фотошаблона№5 с подложкой со­
гласно с инструкцией по эксплуатации;

-  Произвести экспонирование рисунка фотошаблона №5 на подложку (время
экспонирования 1 мин.)

-  Поместить пластину в посуду с проявителем (состав проявителя: раствор
толуола ГОСТ 5789-69 в дистиллированной воде)

-  Проявлять в течение необходимого для проявления времени, но не более 3
мин.

-  Контролировать качество проявления визуально под микроскопом МБС-9.
В случае необходимости произвести ретушь или до проявление.

-  Поместить пластину в термостат, дубить в течение 10 мин. При t=160°C

Оборудование: ПФН - 1 лЕМ3.281.001 ТО,

УСДФ 1 дЕМ3.023.002И,

микроскоп МБС -9 ТУЗ.-3201-79,

установки совмещения экспонирования ЭМ.526

Я2М2.252.005ФО.

дистиллятор Д - 4 ТУ 13815,

вытяжной шкаф 2ШНЖТУ.95.7028-73УФ-400; Инструмент: пинцет МН500-60.

Секундомер С - 1 - 2а ГОСТ 5072 - 72. Оснастка: химическая посуда УЭ 7878-4229,

ванны для травления УЭ 7893-4380,

пипетка ГОСТ 9876-73.

тара для травления и транспортировки УЭ 7878-29, УЭ 7878-30,

УЭ 7878-31. Материалы: негативный фоторезист ФН1 Г

2№-й раствор Na3PO4,

дистиллированная вода ГОСТ 6709-72.


9. Контроль параметров плёночных элементов(подстройка).

-проверить значения параметров пленочных резисторов и конденсаторов -на соответствие номинальным значениям. Значения параметров должны со­ответствовать таблице 2 на топологическом чертеже КГТУ 7.846.002.

Оборудование: тестер универсальный Ц-237, микроскоп МБС-9.

Инструменты: пинцет МН500-60.

Оснастка: тара для хранения и транспортировки УЭ78934412-01

11. Монтажно-сборочные операции

11.1. Резка пластан на модули (резка пластин производится на автомате скрайбирования пластин "Алмаз")

-установить на передний столик скрайбируемую пластину, зафиксировать её, включив клапан "Фиксация пластин";

-установить функциональный переключатель в положение "Быстро";

-оперируя переключателем "X" (настройка) и вращая винт разворота предмет­ного столика по углу, добиться параллельного перемещения контактных площа­док относительно оси "X", а затем предметный столик перевести в крайнее поло­жение;

-установить функциональный переключатель в положение "Медленно";

-переключением "X" (настройка) перемещаем пластину вместе с предметным столиком до совмещения зоны скрайбирования между схемами с вертикальной линией перекрестия окуляра микроскопа;

-установить функциональный переключатель в положение "Ручное скройби-рованье";

-произвести скрайбирование;

-снять подложки по окончанию цикла и произвести разделение пластин на мо­дули;

Оборудование: установка скрайбирования "Алмаз".

Инструменты: пинцет МН500-60.

Оснастка: устройство для разделения пластин на модули.


11.2. Установка подложки в корпус

-подложку крепить к основанию корпуса клеем БФ-4;

-транзисторы VT1, VT2, VT3 и конденсатор С6 установить по месту кре­пления клеем БФ-4;

-вывода транзисторов VT1, VT2, VT3 присоединить методом контактной сварки на установке "Контакт-1 ПА" следующим образом:

-установить подложку на стойку, закрепив её прихватами;

-вращением стойки и перемещением столика манипулятора ориентиро­вать место приварки;

-подвести вывод к месту сварки;

-подвести иглу к месту сварки и опусканием рукоятки прижать проволо­ку иглой к месту контакта;

-нажать кнопку "Сварка";

-поднять рукоятку в исходное положение;

-повторить операции для всех выводов элементов;

-вывода КП на ножки варить проволокой диаметром 0,04 мм;

-вывода конденсатора С6 припаять микропояльником;

-герметизировать корпус методом аргонно-дуговой сварки согласно ОСТ4 ГО 054.091.

-вывода маркировать краской МКЭБ шрифтом №1;

-корпус микросхемы маркировать краской МКЭБ шрифтом № 1;

-маркировать микросхему штампом ОТК.

Оборудование: установка контактной сварки "Контакт-1ПА", установка ар-гонно-дуговой сварки, микропаяльник. Инструменты: пинцет МН500-60. Оснастка: тара для хранения и транспортировки УЭ7893-4412-01.

Материалы: клей БФ-4 ГОСТ 12172-74, краска МКЭС ТУ 29-02-859-78.