Задание
1. Рассчитайте технологическую себестоимость изготовления детали,если себестоимости машино-часа в проектном варианте-60 р. Как в связи с этим изменится годовая экономия текущих затрат?
2. Обоснуйте расчетом экономию текущих затрат при одинаковой квалификации наладчиков ( Знч(б)=Знч(п)).
Практическая ситуация 12
Определение себестоимости машино-часа технологического оборудования
Себестоимость машино-часа — расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, отнесенные к часу его работы — является одним из важнейших экономических показателей, характеризующих его работу.
Для большинства типоразмеров отечественного и импортного оборудования, эксплуатируемого в основных цехах машиностроительных заводов, рассчитаны нормативные величины себестоимости машино-часа. Однако может возникнуть необходимость определения этой величины для какой-либо машины или станка. В качестве примера дан расчет себестоимости машино-часа встряхивающей формовочной машины типа 234 грузоподъемностью 2500 кг. В табл. 19 приведены исходные данные для расчета Cм-ч.
Себестоимость машино-часа рассчитывается по формуле
Cм-ч = А + Р + Э + Мв + Аз (1 + Кс)
Последовательно определяются каждый элемент формулы.
Амортизация
А = Смаш На : Фпол = 9775 · 0,167 : 3 910 = 4,175 к.;
текущий ремонт и техническое обслуживание (см. приложение 2)
Р = кп Рмч Рм + Рэч Рч = 1 · 213 · 25 + 60 · 6 = 5685 к.
электроэнергия (см. приложение 3)
Э = Му Нуя сэ = 20 (0,8 · 0,8 : 0,9) 1,8 = 25,56 р.;
вcпомoгaтeльныe материалы
Мв = кп Мвч Рм = 1 · 0,18 · 25 = 450 р.
Расходы по амортизации и содержанию здания
А3 (1 + Кс) = к Пмаш= 45 . 15,5 = 697,5 р.
Тогда
См.ч = 4,175+ 5685 + 25,56 + 450 + 697,5 = 6862,235р.
Таблица 19
Исходные данные
|
Элементы расчета |
Числовая величина |
|
Балансовая стоимость машины Смаш, руб Норма амортизации На, % Полезный фонд времени при двухсменной работе Фпол., ч Коэффициент, характеризующий тип производства (в данном случае серийный) кп Часовые затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание машин первой категории сложности ремонта, р.: механической части Рмч электротехнический Рэч Категория сложности ремонта машины: по механической части Рм по электротехнической части Рэ Установленная мощность - электродвигателя Мг, кВт Коэффициент использования электродвигателя: по времени квр по мощности кмощ Коэффициент полезного действия электродвигателя Кп.д Стоимость 1 кВт.ч сэ, р. Часовые затраты на вспомогательные материалы для оборудования первой категории сложности ремонта по механической части Mвч , р. Площадь, занимаемая машиной Пмаш , м2 |
97750 16,7 3910 1 213 60 25 6 20 0,8 0,8 0,9 1,8 18 15,5 |
Себестоимость машино-часа рассчитывается по формуле
Cм-ч = А + Р + Э + Мв + Аз (1 + Кс)
Последовательно определяются каждый элемент формулы.
Амортизация
А = Смаш На : Фпол = 9775 · 0,167 : 3 910 = 4,175 к.;
текущий ремонт и техническое обслуживание (см. приложение 2)
Р = кп Рмч Рм + Рэч Рч = 1 · 213 · 25 + 60 · 6 = 5685 к.
электроэнергия (см. приложение 3)
Э = Му Нуя сэ = 20 (0,8 · 0,8 : 0,9) 1,8 = 25,56 р.;
вcпомoгaтeльныe материалы
Мв = кп Мвч Рм = 1 · 0,18 · 25 = 450 р.
Расходы по амортизации и содержанию здания
А3 (1 + Кс) = к Пмаш= 45 . 15,5 = 697,5 р.
Тогда
См.ч = 4,175+ 5685 + 25,56 + 450 + 697,5 = 6862,235р.
Числовые значения нормативной себестоимости машино-часа литейного, кузнечно-прессового оборудования и металлорежущих станков приведены в опубликованных ранее работах.
Задание
1. Проанализируйте структуру себестоимости машино-часа технологического оборудования и выделите наиболее затратные элементы.
2. Определите изменение себестоимости машино-часа в случае роста стоимости 1 кВт×ч электроэнергии до 2,5 р., а часовых затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание в 1,5 раза.
Практическая ситуация 13
Определение себестоимости машино-часа станка с числовым программным управлением
При определении себестоимости машино-часа станка с ЧПУ мод. 6Р13ФЗ проведем параллельный расчет этой величины и для фрезерного станка 6Р13, на базе которого выполнен этот станок с ЧПУ.
Расчетная формула имеет вид
Cм-ч = А + Р + Э + Мв + Рпл.
Здесь Рпл затраты по использованию площади здания, занимаемой станком.
При балансовой стоимости станка 6Р13 52800 р. и станка 6Р13ФЗ 36 7200 р., норме амортизационных отчислений 11,6% и действительном годовом фонде времени работы станков 4015 ч расходы по амортизации, приходящиеся на час работы станков, будут равны
Аб = 52800 · 0,116 : 4015 = 1,52 р.;
Ап= 367200 · 0,116 : 4015 = 10,61 р.
При определении затрат на текущий ремонт нужно учесть, что категория сложности ремонта согласна системе ППР для станка 6Р13 определена Рмб = 17 и Рэб = 15 и для станка 6Р13ФЗ Рмп = 25 и Рэп = 30.
Для мелкосерийного типа производства (кп = 0,85) будем иметь
Рб = 0,85 · 17 · 3,8 + 15 · 4,0 = 114,9 р.;
Рп = 0,85 · 25 · 4,0 + 30 · 4,0 = 205,0 р.
Затраты на двигательную электроэнергию при установленной мощности электродвигателей для каждого варианта 7,5 и 10 кВт, квр = 0,9 в обоих случаях и кмощ соответственно 0,4 и 0,6, Кп.д = 0,9 и стоимости 1 кВт.ч 1,07 р. будут
Эб = 7,5 (0,9 · 0,4 : 0,9) 1,07 = 3,21 р.;
Эп = 10 (0,9 · 0,6 : 0,9) 1,07 = 6,42 р.
Расходы на вспомогательные материалы
Мвб = 0,85 · 17 · 2,6 = 37,57 р.,
Мвп = 0,85 · 25 · 2,6 = 55,25 р.
Затраты по использованию занимаемых станками площадей, при стоимости содержания и амортизации 1 м2, принятой равной 1200 р./год, площадь, занимаемая базисным станком, 7 м2, а станком с ЧПУ 8 м2 и дополнительная площадь для обоих станков согласно нормам 4 м2, будут равны
Рплб = 1200 · 7 · 4 : 4015 = 8,36 р.;
Рплп = 1200 · 8 · 4 : 4015 = 9,56 р.
Результаты проведенных расчетов сведем в табл. 20.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.