Работа 2-ой Невской котельни для обеспечения бесперебойного качественного снабжения потребителей теплом

Страницы работы

35 страниц (Word-файл)

Содержание работы

СОДЕРЖАНИЕ                                                                                                   стр.

1.            Введение .        .           .           .           .           .           .           2

2.            Котлы и их оборудование        .           .           .           3

2.1.      Котлы ДКВр 6,5/13 и ДКВр 10/13    .          .           3

2.2.      Горелки котлов ДВКр      .          .           .           .           6

2.3.      Арматура котлов                 .          .           .           .           7

2.4.      Экономайзеры котлов     .          .           .           .           9

2.5.      Тяго – дутьевые устройства    .           .           .           10

2.6.      Автоматика безопасности котлов   .          .           12

3.            Газопроводы котельной           .           .           .           13

3.1.      Схема газопроводов котельной (ГРУ)       .           14

4.            Питательный бак    .          .           .           .           .           15

5.            Деаэратор           .       .           .           .           .           .           15

6.            Теплообменники    .           .           .           .           .           16

7.            Аккумуляторные баки    .          .           .           .           17

8.             Насосы                 .        .           .           .           .           .           19

9.             ХВО котельной       .            .           .           .           .           20

10.      Описание принципиальной

               схемы горячего        водоснабжения (ГВС)           23

11.       Описание водогрейной части котельной          24

11.1.       Схема трубопроводов котельной   .           .           26

11.2.       Летняя схема циркуляции      .           .           .           27

12.      Мазутное хозяйство котельной        .           .           28

12.1.      Схема мазутопроводов     .         .           .           .           33

13.      Планово-экономические показатели       .           34

1.  ВВЕДЕНИЕ                

           Котельная 2-ая Невская, принадлежащая Государственно унитарному предприятию  «Топливно-энергетическому комплексу Санкт-Петербурга» филиалу районных и квартальных котельных, была построена в 1957 году. Котельная находится в Невском районе Санкт – Петербурга, общая площадь территории составляет 9966 кв.км. В 1961 году произошла реконструкция котельной с добавлением оборудования.  Общая производительность котельной составляет    50,2  Гкал/час.

           Основная цель деятельности – обеспечение надёжной работы по бесперебойному качественному снабжению потребителей теплом, паром и горячей водой с привлечением оптимальных объёмов материальных и трудовых ресурсов.

            Основными задачами является:

·  Эксплуатация котельной с соблюдением утверждённых норм и правил;

·  Обеспечение экономичной и бесперебойной работы основного и вспомогательного оборудования котельной;

·  Поддержание основного и вспомогательного оборудования, зданий и сооружений котельных в работоспособном состоянии с сохранением необходимых эксплуатационных качеств путём своевременного проведения планово-предупредительных ремонтов и осмотров;

·  Приём и своевременная переработка поступающих на участок грузов: топлива, оборудования и материалов;

·  Постоянное снижение затрат на выполняемые работы и услуги по эксплуатации и ремонту котельных при соблюдении требуемого качества работ и услуг.

           В  котельной  установлено следующее оборудование: два ГРУ, 3 котла ДКВр 6,5/13,   4 котла ДКВр 10/13, 3 питательных насоса, 3 подпиточных насоса, 3 сетевых насоса, 2 повысительных насоса , 2 экономайзерных насоса, 2 солевых насоса, 3 натрий-катионитовых фильтра, сетевой деаэратор, питательный бак,  3 аккумуляторных бака. Мазутное хозяйство состоящее из: 4 мазутных баков, мазутонасосной .

2.       КОТЛЫ   И  ИХ    ОБОРУДОВАНИЕ

2.1.   КОТЛЫ  ДКВр  6,5/13   и  ДКВр  и 10/13.

Наибольшее распространение в промышленности получили вертикально-водотрубные котлы ДКВ и ДКВр. Котлы ДКВр являются результатом реконструкции котлов ДКВ. В частности, уменьшены размеры топок, что привело к повышению их тепловых напряжений, уменьшены размеры барабанов , общая поверхность нагрева, шаг между кипятильными трубами, что привело не только к повышению теплосъёма с каждого квадратного метра поверхности нагрева, но и к уменьшению габаритов котлов.

Котлы типа ДКВр  (двухбарабанные котлы вертикально-водотрубные, реконструированные) относятся к котлам с естественной циркуляцией типа Е.  Они имеют экранированную топочную камеру и развитый кипятильный (конвективный) пучок. Топочная камера котлов производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания.  Вход газов из топки в камеру догорания и выход их из котла асимметричные. Перегородка, отделяющая камеру догорания от конвективного пучка, и чугунная перегородка, делящая пучок на две части, создают горизонтальный разворот газов при поперечном омывании труб.     

          Котёл состоит из двух расположенных вдоль него барабанов, из которых верхний длиннее нижнего;  пучка кипятильных труб, соединяющих  верхний и нижний барабаны;  2 коллекторов и боковых экранов, соединяющие коллекторы с передней частью верхнего барабана. В задней части верхний барабан соединён с коротким нижним барабаном пучком кипятильных труб. Котёл не имеет несущего каркаса, нижний барабан и камеры экранов опираются через специальные опоры на сварную раму. Вес верхнего барабана передаётся через систему экранных и кипятильных труб камерам экранов и нижнему барабану. В верхнем барабане расположены паросепарирующее и питательное устройства. В обоих днищах верхнего барабана имеются  два лаза, у нижнего барабана один лаз.

           Питательная вода подаётся в котёл двумя трубами под уровень воды в верхний барабан, откуда по трубам она поступает в коллектор боковых экранов, а по опускным трубам конвективного пучка – в нижний барабан. Опускными являются обогреваемые трубы последних рядов, располагающихся во втором газоходе. Дымовые газы при движении из топки по газоходам котла отдают часть своего тепла (охлаждаются) воде, циркулирующей в трубных контурах котла. При этом часть воды превращается в пар; образующаяся парожидкостная смесь поступает в верхний барабан, где пар отделяется от воды.

           Трубная система котла состоит из экранных и пучка кипятильных труб Ø51 мм, 2 передних опускных труб Ø 127 мм и нижних труб питания коллекторов экранов из нижнего барабана  Ø 76 мм. Передние опускные трубы, соединяющие верхний барабан с коллекторами экранов, располагаются в обмуровке и являются дополнительной опорой для переднего конца верхнего барабана. Торцы для этих труб приваривают к верхнему барабану и коллекторам экранов. Кипятильные трубы соединяют с барабанами на развальцовке. Верхний конец экранных труб завальцовывается в верхний барабан, а нижний приваривается к коллекторам экранов. Один поперечный ряд конвективного пучка, отделённый от остальных рядов шамотной перегородкой, образует задний экран топки.

Похожие материалы

Информация о работе