Несоответствия, выявленные в процессе производства

Страницы работы

5 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Министерство образования и науки РФ

ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Факультет заочного обучения

Кафедра______________________

Курсовая  работа 

по Статистические методы управления качеством

(ДИСЦИПЛИНА)

Семестр №     7         

Преподаватель                                     Касьянов В.А.        

(ФИО)

Студент гр. № Фтз -490703-с      Прозоров И. В.    

(ФИО)

номер зачетной книжки       31931214 

Екатеринбург

2011

_________________________________________________________________________________

Домашнее задание по Статистические методы управления качеством         

(ДИСЦИПЛИНА)

№ записи в книге регистрации  дата регистрации  2011г.

Преподаватель Касьянов В.А           

(ФИО)

Студент Прозоров И. В                       группа № Фтз-490703-с

(ФИО)   

Деканат



Контрольный лист

Назначение: облегчение процесса сбора данных и автоматическое упорядочение для облегчения их дальнейшего использования.

Диаграмма Парето

Назначение: выявление проблем, подлежащих первоочередному решению

Проблема исследования: несоответствия, выявленные в процессе производства.

Метод сбора данных: на основании «Актов Ф.ОТК»

Форма регистрации исходных данных: отчеты о качестве труда по цеху №98

Период: 2005

Классификация данных(наиболее часто встречающиеся виды несоответствий)

-небрежность исполнителя

Данные для исследования

несоответствия

количество

Таблица данных

Виды несоответствий

Число несоответствий

Накопленная сумма числа несоответствий

%числа несоответствий по каждому виду

Накопленный  %

итого

%числа несоответствий =

Процент брака, обусловленный  несовершенством технологии, во всем объеме брака : 17,2 %

Оси диаграммы: горизонтальная ось – число несоответствий ().

Вертикальные оси.

Диаграмма причин и результатов

Назначение: выразить в наглядной форме отношения между показателями качества и воздействующими на него факторами

Скругленный прямоугольник: Большое количество брака в процессе производства (74 АУНП)

Незнание технологии

 

Непридусмотренно в бюджете

 

Не автоматизировано

 

Непридусмотренно в бюджете

 

Слабая квалификация технолога

 

Несовершенство технологии

 

Его некомпетентность

 

Не отправили на учебу

 

Непридусмотренно в бюджете

 

Приобретают несоответствующий товар

 

Непридусмотренно в бюджете

 

Нет зап.частей

 

Неисправность оборудования

 
Прямоугольная выноска: Ошибка исполнителя

Мастер плохо планирует

 

Большой объем работы

 

Мастер не ознакомил

 
 

Похожие материалы

Информация о работе