Проектирование и расчёт привода технической системы. Задание № 8, вариант № 3

Страницы работы

18 страниц (Word-файл)

Содержание работы

СОДЕРЖАНИЕ

Техническое задание………………………………………………………………...3

1.  Расчет привода………………………………………………………………..4

2.  Расчет клиноремённой передачи……………….……………………………..7

3.  Расчет закрытой зубчатой цилиндрической передачи…………………….15

3.  Расчет втулочной муфты со шлицевым соединением………………………24

Список использованной литературы………………………………………………26

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Задание №8, вариант 3:

Спроектировать и рассчитать привод технической системы: выполнить кинематический расчёт привода, выполнить расчёт двух передаточных механизмов подобрать по ГОСТу и проверить на прочность муфту соединяющую вал двигателя с передаточным механизмом.

Исходные данные:

Муфта втулочная со шлицевым соединением.

Схема:

 


                                            


1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА

1.1 Определим требуемую мощность электродвигателя.

где  PТР – требуемая мощность электродвигателя; ηобщ - КПД общий;  - КПД клиноремённой передачи;- КПД цилиндрической косозубой закртой передачи; - КПД двух подшипников качения.

Определим данные:

Из справочников:

 [1, т.5]

Таким образом, общий КПД составит:

Подставим значение ηобщ в (1) и получим:

1.2 Выбор электродвигателя по ГОСТ.

Главное условие в выборе двигателя PДВ≥PТР ,

где РДВ-мощность двигателя.

Подберем двигатель по ГОСТ, согласно этому условию:

Марка электродвигателя                                4А160М2 [1, т. 5.1]; 

Мощность электродвигателя                         PЭД=15 кВт [1, т. 5.1];

Число оборотов электродвигателя                nЭД=1000 1/мин [1, т. 5.1];

Диаметр вала электродвигателя                   dЭД=48 мм [1, т. 5.1];

Скольжение вала электродвигателя             S=2,6%=0.026 [1, т. 5.1].

1.3 Определим передаточные числа привода.

Общее передаточное отношение.

где n1-ассинхронная частота вращения ведущего вала привода; S-скольжение вала электродвигателя; nЭД-число оборотов электродвигателя; 1-угловая скорость вращения ведущего вала привода.

Разобьем общее передаточное отношение по ступеням привода.

 ,

где - передаточное число клиноремённой передачи, - передаточное число цилиндрической косозубой передачи.

Принимаем =5

1.4 Найдем мощность на каждом валу привода.

для ведущего вала клиноремённой передачи:

для ведомого вала цилиндрической передачи:

для ведомого вала цилиндрической косозубой закрытой передачи:

где Р1-мощность на валу двигателя; Р2-мощность на ведущем валу; Р3-мощность на ведомом валу; - КПД клиноремённой передачи;- закрытая косозубая цилиндрическая передача; - КПД двух подшипников качения.

 1.5 Найдем угловые скорости и число оборотов каждого вала привода.

Для ведущего вала клиноремённой передачи:

Для ведомого вала клиноремённой передачи:

Для ведомого вала цилиндрической косозубой закрытой передачи:

1.6 Найдем вращающие моменты на каждом валу привода.

Для ведущего вала клиноремённой передачи:

Для ведомого вала клиноремённой передачи:

Для ведомого вала цилиндрической косозубой закрытой передачи:

где T1-крутящий момент на валу двигателя; T2-крутящий момент на ведомом валу пл. рем. передачи; T3-крутящий момент на ведомом валу закрытого цилиндрического косозубого редуктора ; Р1-мощность на валу двигателя; Р2-мощность на ведущем валу; Р3-мощность на ведомом валу;ω1-угловая скорость на валу электродвигателя; ω2-угловая скорость на ведомом валу пл. рем. передачи; ω3-угловая скорость на ведомом валу закрытого цилиндрического косозубого редуктора.

2. РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕНОЙ ПЕРЕДАЧИ

2.1 Расчет клиноременной передачи

Мощность на валу ведущего шкива Р1=15 кВт [из п.   1.5  ]

Мощность на валу ведомого шкива Р2=14,11 кВт [из п.  1.5 ]

Угловая частота вращения ведущего шкива ω1 =101,8 1/c [из п. 1.7  ]

Угловая частота вращения ведомого шкива ω2 =31,42 1/c [из п.  1.7 ]

Передаточное число ремённой передачи U1 =3,24

Вращающий момент вала ведущего шкива Т1=147.35 Н*м [из п. 1.8 ]

Вращающий момент вала ведомого шкива Т2=449,08 Н*м [из п.1.8]

Число оборотов рабочего шкива n1=973 об/мин          [из п.1.6 ]

Число оборотов ведомого шкива n2=300,31 об/мин          [из п.  1.6]

Назначение материалов шкивов – чугун СЧ-15

1.  Диаметр малого( ведущего шкива)

,

По ГОСТ принимаем D1=180 мм [ 3, с120 ]

2. Выбираем тип ремня, тип В

     3. Диаметр большого шкива (ведомого)

По ГОСТ принимаем D2=560 мм [ 3, с120 ]

4. Уточняем передаточное отношение

5. Предварительно принимаем межцентровое расстояние

 6.  Длина ремня

Принимаем по ГОСТ ближайшее значение L=2500 мм

где D1- диаметр малого (ведущего) шкива; D2- диаметр большого (ведомого) шкива; а- межцентровое расстояние.

    7.  Уточняем межцентровое расстояние

   

   

     При этом выполняется условие .

     8.  Скорость ремня

    

     9.  Окружное усилие

    

     10.  Допустимое приведённое полезное напряжение

     

      11.  Угол обхвата малого шкива.

 

Перевод радиан в градусы:

где D1- диаметр малого (ведущего) шкива; D2- диаметр большого (ведомого) шкива;

Переведем радианы в градусы по формуле

Условие  выполняется.

2.  Минимальное допускаемое отношение диаметра малого шкива к толщине ремня:

,  [4, т. 18]

Толщина ремня: ,

Где D1- диаметр малого (ведущего) шкива

Принимаем по ГОСТ , [3, т. 7.1-7.3 ]

3.  Допускаемое приведенное полученное напряжение [k] при уточненном значении

где D1- диаметр малого (ведущего) шкива; - толщина ремня

[k]=2,0 МПа, [ 4, с. 486]

8.  Окружная сила.

,

где  Р1 -мощность на ведущем вале плоскоременной передачи; V- скорость ремня.

Площадь поперечного сечения ремня:

где

Коэффициент режима работы

ср=1

Коэффициент угла обхвата малого шкива

Коэффициент скорости ремня

Коэффициент угла наклона ветви ремня к горизонту

[4, т. 19]   

9.  Ширина ремня

где А-площадь поперечного сечения ремня; - толщина ремня.

Принимаем по ГОСТ    [3, с. 119-120].

10. Проверочный расчет ремня на долговечность. Число пробегов ремня

где V- скорость ремня; L-длина ремня

Долговечность ремня:

Где U1-передаточное отношение первой передачи;   ср- коэффициент режима работы.

11. Конструктивные размеры ведомого шкива

1)  диаметр вала под шкивом

где  Т2- момент вращения ведомого вала плоскоременной передачи; - допускаемое напряжение при кручении.

2)  ширина обода шкива, при ширине ремня b=40 мм, B=50 мм [1, т. 7.6]

3)  длина ступицы шкива

где dв-диаметр вала под шкивом

принимаем=48 мм, т.к.

4)  выпуклость обода шкива f=2 мм [3, с. 129]

5)  толщина края обода

Где D2-диаметр ведомого шкива

6)  диаметр ступицы

где dв-диаметр вала под шкивом

Принимаем Dст=57 мм

7)  рифт

Где S-толщина края обода; B-ширина обода шкива.

8)  ширина спицы у основания

Принимаем а=12 мм

9)  ширина спицы у обода

Где а- ширина спицы у основания

10) размер фаски принимаем n=2,5 мм   [3, т. 14.7]

11) толщина спицы у основания

Где а- ширина спицы у основания

12) Толщина спицы у обода

Где Н- толщина спицы у основания

3.2  Выбор соединения ведомого шкива с валом по ГОСТ-23360-78

Возьмем соединение шпоночное призматическое. Шпонка с прямыми торцами.

Справочные данные:

Ширина шпонки b [1, т.4.1]                                                  10 мм

Высота шпонки h [1, т.4.1]                                                     8 мм

Глубина паза в валу t1 [1, т.4.1]                                              5 мм

Глубина паза во втулку t2 [1, т.4.1]                                     3.3 мм

Похожие материалы

Информация о работе