Разработка технологического процесса изготовления детали «Вал тихоходный»

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИАЛЬНОГООБРАЗОВАНИЯ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 39

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Специальность  151901 «Технология машиностроения»

ПМ 01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей»

МДК 001 «Технологические процессы изготовления деталей»

ТЕМА

«Разработка технологического процесса изготовления детали «Вал тихоходный»

Студент гр. ТМ-34      __________           «___»____2013г.

Руководитель               __________          «___»____2013г.

2013 г.

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИАЛЬНОГООБРАЗОВАНИЯ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 39

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

ПМ 01 «Разработка технологических процессов изготовления деталей»

МДК 001 «Технологические процессы изготовления деталей»

Студенту                   курса            2            группы     ТМ-34

_______________________________________________________________________

Тема задания  «Разработка технологического процесса изготовления изделия «Вал ступенчатый»

Содержание.

Раздел 1. Общая часть.                                                                                     

1.1  Введение……………………………………………………………………….5

1.2  Конструктивные особенности и назначение изделия………………………7

1.3  Выбор и характеристика типа производства. Обоснование выбора………8

Раздел 2. Технологическая часть.

2.1 Анализ технологичности детали……………………………………………..9

2.2. Описание существующего  технологического процесса…………………11

2.3 Определение типа производства……………………………………………12

2.4 Выбор вида исходной заготовки и экономическое обоснование выбора..13

2.5 Разработка технологического процесса……………………………………16

2.6 Расчет припусков на обработку…………………………………………….30

2.7 Характеристика материала изделия…………………………………….…..31

2.8 Выбор и характеристика оборудования……………………………………32

2.9 Выбор и характеристика технологической оснастки………………….…..35

2.10 Расчет режимов резания………………………………………………...…39

2.11. Нормирование операций……………………………………….……….…46

Раздел 3. Конструкторская часть.

3.1 Выбор и описание конструкции приспособления и расчет элементов зажима………………………………………………………………………….....48

3.2 Проектирование и расчет режущего инструмента………………………...49

3.3 Проектирование и расчет измерительного инструмента………………….51

Раздел 4. Организационная  часть.

4.1 Планирования рабочего  места оператора станков с ЧПУ…….………….53

4.2  Требования безопасности труда при работе на обрабатывающих центрах. Пожарная и электробезопасность.…...…………………………………....……56

Раздел 5. Результирующая часть.

5.1 Заключение…………………...………………………………………...…....58

5.2  Библиография…...…………………………………………………………..59

5.3 Приложения………………….………………………………………………60

Раздел 6. Графическая часть.

6.1 Чертеж заготовки /А2/.

6.2 Чертеж детали /А2/.

6.3 Чертеж приспособления /А1 или А2/.

6.4 Чертеж инструмента: режущего и измерительного /А2/.

6.5 Карта наладок /эскиз/, /А1/.

Раздел 1. Общая часть.

1.1 Введение.

Машиностроение является ведущей отраслью народного хозяйства, которая производит орудия труда. В связи с этим машиностроение должно находиться на высшем уровне по развитию на базе новейших достижений науки и техники.

В настоящее время улучшается структура парка металлообрабатывающего оборудования за счет увеличения выпуска высокопроизводительных специальных и агрегатных станков, станков с ЧПУ, прогрессивного кузнечно - прессового оборудования за счет совершенствования конструкции машин, широкого применения металла повышенной прочности, фасонных профилей, проката высокой точности, конструктивных пластмасс, замены технологических прессов, основанных на резании металлов методам формообразования деталей.

В последнее время успешно решаются вопросы, связанные с разработкой автоматизированного проектирования технологической подготовки производства и развитие гибких автоматизированных систем.

Появление станков с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечило, при их универсальности, высокую степень автоматизации обработки деталей, повышение производительности труда и качества изготавливаемых деталей, а так же позволило исключить изготовление большого количества оснастки.

Несмотря на высокую стоимость станков с ЧПУ, необходимость разработки для каждой детали программы, их преимущества настолько очевидны, что в перспективе ожидается дальнейшее совершенствование и увеличение их выпуска.

Развитие машиностроения и других отраслей народного хозяйства в значительной степени определяется способом получения заготовки – основной заготовительной базой. Различные методы получения заготовок преследуют снижение припусков на механическую обработку, тонкостенность заготовок, за счет чего значительно снижается масса заготовок и достигается экономия металла.

Технический уровень машиностроения в свете возрастающих требований народного хозяйства характеризуется внедрением оборудования станков с ЧПУ. Современная прогрессивная технология механической обработки предусматривает широкое применение не только станков с ЧПУ и быстродействующих зажимных приспособлений, но и комбинированного режущего инструмента повышенной стойкости и оптимальными режимами резания. На себестоимость продукции существенное влияние оказывает научная организация труда, сроки проектирования.

Основной целью курсового проекта  является:

- разработка нового совершенного технологического процесса изготовление изделия “Вал тихоходный” с применением современного оборудования;

- выбор способа получения заготовки;

- применение интенсивных режимов резания;

- применение быстродействующих зажимных приспособлений и др.

1.2  Конструктивные особенности и назначение изделия.

Редуктор – это механизм, который служит для уменьшения числа оборотов, передаваемых от двигателя к механизму или машине. Чаще всего редуктор можно встретить в автомобилях, механических приводах и т.п. Его устанавливают в приводах машин и механизмов для изменения угловых скоростей и механизмов вращения.  Редукторы подразделяются на  цилиндрические, конические, червячные и др. В данном случае рассматриваемым механизмом является цилиндрический одноступенчатый косозубый соосный редуктор, который устанавливают в приводе  к мешалке. Редуктор имеет пару цилиндрических зубчатых колес, расположенных в корпусе с крышкой. Для обеспечения герметичности изделия предусмотрены уплотнительные кольца.  Малое зубчатое колесо выполнено как одно целое с валом и называется