Методы металлообработки деталей на лазерно-гравировальных станках с ЧПУ, страница 9

·строительной;

·авиастроительной;

·легкой промышленности;

·машиностроительной;

·судостроительной.

Технические характеристики Параметры лазерных станков в зависимости от сферы использования и конструкции могут быть разными.

Особенности станков для металла для гравировки и раскроя заготовок из этого материала обычно используются современные мощные модели с СО2 инструментом. Станок лазерной резки металла может применяться для работы с обычной сталью, нержавейкой, алюминием, латунью, медью и т. д.

Мощность луча лазера у таких агрегатов очень большая. На современном рынке существует оборудование этого типа, предназначенное для резки листов толщиной до двух сантиметров. Для каждого вида металла разрабатывается своя технология раскроя или гравировки. Так, станки, предназначенные для резки нержавейки, обычно дополняются узлами, отвечающими за обработку детали азотной кислотой. Это вещество защищает металл от окисления и возгорания из-за высокой температуры. Для меди, поскольку этот металл отличается большой твердостью, используются станки с очень мощными рабочими инструментами. Лазерная резка на таком оборудовании ведется обычно на очень малых скоростях. Для работы с медью используются станки в основном с твердотельными головками. Проще всего обрабатывать на лазерном оборудовании сталь и латунь. В этом случае не требуется использования никаких дополнительных устройств, а настройка производится элементарно. Цена на оборудование сколько же может стоить современный лазерный станок? Цена на оборудование этого вида зависит от многих факторов. Небольшие модели стоят в пределах 90-100 тыс. рублей. За более мощный станок, оборудованный разного рода дополнительными приспособлениями, придется заплатить от 200 до 500 тыс. р. Таким образом, современный станок лазерный для резки и гравировки — надежное, производительное и качественное оборудование. Использовать его целесообразно в основном в небольших и средних цехах. Возможно, затраты на покупку такого станка будут и серьезными. Однако окупит себя оборудование этого типа за счет высокой скорости работы и экономии на материале очень быстро.

Методы обработки стекла

Существует несколько видов гравирования и украшения стекла.

1. Механическая гравировка. При применении этого метода влияния на поверхность стекла используют: шлифование, резание, гранение, выстукивание и так далее.

2. Химическая гравировка. Этот метод подразумевает использование химических реагентов, в основном плавиковой кислоты.

3. Рисунок клеевым составом. В большинстве случаев используется мездровый или костный клей.

Лазерный станок осуществляет гравирование стекла

В наши дни для украшения стекла используются гравировки: ультразвуком, электродами, лазером. Эти технологии дают много новых возможностей для декорирования. К примеру, с помощью лазерного станка можно создать объёмное трёхмерное изображение.

Технологии с применением лазерного станка усовершенствуются с каждым днём. Изделия из стекла популярны и востребованы. Гравировка стекла имеет широкую область использования.

Когда лазерный луч направляется на стекло, на его поверхности получаются углубления и небольшие трещины. Это позволяет воспроизводить великолепные изображения. Благодаря точности исполнения рисунков, этот метод является самым перспективным. Другие типы украшения (пескоструйный и вытравливающий) не настолько точны в исполнении.

Лазерная обработка стеклянных изделий является экономически выгодной. Для нанесения декорирующих элементов на поверхность нужен только лазерный станок и персональный компьютер, который оснащён соответствующими программами. Технологический процесс не сложный. Потребуется только один оператор.