5. неоднородности свойств срезаемого слоя вследствие ликвидации легирующих элементов.
Существенными недостатками традиционной механической обработки резанием является:
1. нарушение целостности волокон металла
2. разрыхление поверхностного слоя
3. образование растягивающих напряжений
4. взаимодействие поверхностного слоя сплава с газами атмосферы, в результате чего происходят химические превращения, снижающие характеристики сплава
Особо опасным недостатком можно считать воздействие водорода из атмосферы в виде проникновения газа в структуру поверхностного слоя, которые в значительной мере снижают прочность поверхностного слоя и приводят к образованию трещин. При ЭЭО обработка ведется в жидком диэлектрике, а значит, доступ газов к зоне обработки в значительной мере снижен. Образование гидридов происходит только в результате химического разрушения рабочей жидкости, однако большая часть провзаимодействовавшего металла с водородом удаляется с поверхности материала после разрушения канала разряда.
Локальный характер обработки, а также низкая теплопроводность титана и наличие рабочей жидкости в качестве охлаждающего средства исключает возможные температурные изменения в металле, как не происходит и возникновение разного рода побочных напряжений в виду отсутствия контакта инструмента и заготовки при обработке.
Обработка алюминиевых сплавов
Алюминий и его сплавы, не являются традиционными материалами для электроискровой обработки. Это связано с тем, что алюминиевые сплавы имеют небольшую твердость и прочность и достаточно хорошо обрабатывается резанием. Однако современные условия машиностроения заставляют конструировать детали очень сложной конфигурации. Такое положение дел характерно для авиакосмической промышленности, а также для прогрессивного автомобилестроения. Обработка таких деталей резанием либо затрудненно, либо невозможно. Алюминий имеет высокую теплопроводность и низкую теплоемкость, что должно способствовать теплоотводу от области обработки. Но этого не происходит, что свидетельствует о значительных отличиях механизма пробоя на алюминиевый сплав.
Именно поэтому на сегодняшний день существует задача по совершенствованию технологии обработки таких материалов с помощью электрической эрозии.
Классификация методов
Существуют следующие способы электроэрозионной обработки заготовок:
1. Комбинированный метод – предусматривает использование сразу нескольких методов воздействия. Некоторое оборудование позволяет комбинировать механическую и электроэрозионную обработку. Этот метод довольно популярен в последнее время, так как дает возможность достигнуть высоких результатов.
2. Электроэрозионно-химическое шлифование – метод воздействия, который предусматривает комбинирование метода подачи тока и электролита. Метод довольно популярный, позволяет повысить качество поверхности и изменить форму заготовки.
3. Абразивная с подачей электрического тока позволяет воздействовать на заготовку для изменения шероховатости. В данном случае оборудование предназначено исключительно для получения определенной шероховатости.
4. Анодно-механическое воздействие определено тем, что процесс происходит в жидкой среде. В данном случае после подачи тока на поверхность появляется пленка, которая в последствие удаляется механическим методом.
5. Электроэрозионное упрочнение путем обработки электричеством характеризуется тем, что используемое оборудование позволяет существенно повысить прочность поверхностного слоя. Процедура не занимает много времени, проста в исполнении.
6. Объемное копирование – оборудование в данном случае имеет инструмент определенной формы и размеров, которые отражаются на заготовке при подаче тока.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.