Технологический процесс изготовления отливок в песчаные формы

Приложение 4

 Технологический процесса  изготовления заготовок.

1. Технологический процесс изготовления отливок в песчаные формы

За основу принят технологический процесс (ТП) литья в песчаные формы с механизированным изготовлением форм  и стержней на чугунно-литейном  производстве ООО «УАЗ – Металлургия».

ТП содержат следующие основные операции:

005Транспортировка и подготовка

Подготовка исходных формовочных и стержневых смесей.

Транспортный рабочий, 2-3 разряд, время шт. 1-2 мин.

010 Изготовление стержней

Автоматическая установка для формования стержней

Ящик стержневой

Формовщик, 3-5 разряд, время вып. 60 мин, время шт. 2-4 мин.

015 Изготовление и сборка литейных форм

Линия автоматического формования АС – 7086

Автомат Дизаматик

Модели и стержни

Формовщик, 3-5 разряд, время вып. 90 мин, время шт. 2-5 мин.

020 Подготовка и транспортировка шихтовых материалов

Плавильщик,  разряд 3-4, время вып. 60 мин, время шт. 1-3 мин.

025Плавка чугуна или стали

Плавильный агрегат (Печь индукционная IFM 6R, печь электродуговая Д4М-10,    печь пламенная – вагранка 18т.)

Плавильщик,  разряд 4-5, время вып. 90 мин, время шт. 1-2 мин.

Температура нагрева расплава: сталь литейная 1550-1650С;

чугун СЧ – 1350-1400С, КЧ и ВЧ – 1400-1450С; алюминиевые сплавы 680-770С.

030 Выпуск и транспортировка металла

Раздаточный ковш

Плавильщик,  разряд 3-4, время вып. 20 мин, время шт. 1-3 мин.

035 Заливка форм

Установка для заливки форм

Раздаточный ковш

Форма литейная

Литейщик 4-5 разряд, время шт. 1-3 мин.

040 Затвердевание сплава, охлаждение отливок и форм.

Форма литейная

Литейщик 4-5 разряд, время вып. 10 мин, время шт. 1-3 мин.

045 Выбивка  отливок

Установка для выбивки форм и опок

Литейщик 2-3 разряд, время шт. 2-4 мин.

050 Обрубка

Станок обдирочный, стол обрубной

Кувалда

Обрубщик, 3-4 разряд, время шт. 3-5 мин.

055 Термообработка (отжиг для стали, КЧ и СЧ, для ВЧ не выполняется)

Печь электрическая проходная (печь газовая проходная)

Термист 3-4 разряд, время вып. 280 мин, время шт. 1-2 мин.

Температура нагрева 650-700 С, время выдержки 240 мин.   

060 Очистка

Барабан дробеметный АС-4852

Рабочий 3-4 разряд, время вып. 90 мин, время шт. 1-2 мин.

065 Обрезка

Пресс кривошипный К – 2130

Штамп обрезной

Рабочий 3-4 разряд, время шт.1-2 мин.

070 Зачистка

Станок обдирочно-шлифовальный ЗМ – 636

Заточник 3-4 разряд, время шт. 1-2 мин.

075 Контроль

Стол для контроля

Шаблоны и измерительный инструмент

Контролёр 3-4 разряд, время  1-2 мин..

080 Окрашивание

Окрасочная камера

Сушильная камера

Маляр 3-4 разряда, время вып. 60 мин, время штучное  2-3 мин.

Для каждой операции указываются: - наименование профессии рабочего и его разряд; - время выполнения операции в мин; - время штучное, которое должен затратить рабочий на выполнение операции в мин;- основные параметры технологических режимов операции (температура, время выдержки и т. п.)

Меньшие значения времени штучного принимаются для малогабаритных отливок (до 2 кг), а максимальные значения - для отливок более 20 кг.

Разряд рабочего выбирается исходя из группы сложности отливки (см. раздел 2) Для отливок 1 и 2 группы сложности выбирают наименьший разряд рабочих, для более сложных отливок – большие разряды.

4.2.Технологический процесс изготовления отливок в кокиле

005. Транспортировка оснастки и материалов

Рабочий транспортной службы 3 разряда; 1-2 мин.

010 Изготовление стержней

Ящик стержневой

Формовщик 3 – 4 разряда ; 2-3 мин.

015 Подготовка кокильно – карусельной многопозиционной машины.

Литейщик 3-5 разряда; 3-4 мин.

020 Подготовка кокиля

Б Кокильно – карусельной многопозиционной машины

1. Очистка кокиля      2. Разогрев кокиля до 200-250С

3.  Окрашивание краской  (для алюминиевых сплавов 4К (окись Zn 0,15кг ЖС 0,05кг вода 1 кг в=0,3мм; для стали облицовки из песчано-смоляной смеси с содержанием 2,5-3 процента пульвербакелита толщиной 4-6 мм.).

Литейщик 3-4 разряда; 2-3 мин.

025 Сборка кокиля

Б Кокильно – карусельной многопозиционной машины

1. Установка стержней.      2. Обдувка кокиля.      3. Закрытие  и нагрев кокиля.

Литейщик 3-4 разряда; 1-2 мин.   

030Плавка металла

Плавильный агрегат (для чугуна и стали – индукционная или электродуговая плавильная печь; для алюминиевых сплавов печь индукционная ИАТ-2,5м1)