Нормирование точности геометрических параметров деталей

Страницы работы

13 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

4. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ

4.1. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ,

РАСПОЛОЖЕНИЯ И ШЕРОХОВАТОСТИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изготовление деталей с необходимой точностью возможно лишь при указании на чертежах требований к точности размеров, формы, расположения, шероховатости, а в ряде случаев и волнистости поверхностей.

На чертеже детали проставляют минимальное, но достаточное для ее изготовления и контроля, количество размеров. Все размеры указывают с предельными отклонениями.

Предельные отклонения линейных размеров сопрягаемых поверхностей (элементов) детали выбирают по ГОСТ 25347-82 (для металлических деталей) и ГОСТ 25349-82 (для деталей из пластмасс) и проставляют на чертеже по ГОСТ 2.307-68 ЕСКД в соответствии с посадками, обеспечивающими служебное назначение изделия.

Предельные отклонения остальных размеров оговаривают по ГОСТ 25670-83 в технических требованиях общей записью, например «Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±IT14/2» или, если технические требования состоят из нескольких пунктов, «H14, h14, ±IT14/2», используя квалитеты IT12-IT17, или классы точности t1-t4. Неуказанные предельные отклонения размеров металлических деталей, обработанных резанием, рекомендуется назначать по 14 квалитету или классу точности t2. Указанная запись может быть сокращена, если на чертеже отсутствуют размеры, относящиеся к группе валов, или отверстий, или остальных, например, «H14, ±IT14/2».

Отклонения формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей нормируют исходя из их служебного назначения в соответствии с следующими стандартами:

– ГОСТ 24642-81 «ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения»;

– ГОСТ 24643-81 «ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения»;

– ГОСТ 25069-81 «ОНВ. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей»;

– ГОСТ Р50056-93 «ОНВ. Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров. Основные положения по применению»;

– ГОСТ 25142-82 «ОНВ. Шероховатость поверхности. Термины и определения»;

– ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

Правила указания на чертежах допусков формы, расположения и шероховатости поверхности регламентированы ГОСТ 2.308-79 «ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей» и ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей».

В курсовой работе выполняют рабочий чертеж детали изделия, служебное назначение которого рассмотрено при выполнении задания по подразделу 2.1. Исходя из служебного назначения изделия в целом и указанной в задании детали в частности, назначают требования к точности геометрических параметров этой детали и проставляют их на выполненном чертеже.

Чертеж детали выполняют в зависимости от сложности конструкции на формате A3 или A4 в соответствии со стандартами ЕСКД. Номинальные размеры детали определяют по чертежу изделия с учетом соответствующего масштаба. Полученные измерением линейкой размеры округляют до стандартных (ГОСТ 6636-69) из рядов нормальных линейных размеров Ra5, Ra10, Ra20 и Ra40(табл. 29), отдавая предпочтение рядам Ra5и Ra10, если это допускает конструкция изделия.

Пример

Необходимо выполнить чертеж стакана и назначить требования по точности линейных размеров, расположения, формы и шероховатости его поверхностей.

Стакан (рис. 19) является типовой деталью и служит для размещения двух подшипников качения 0-го класса точности № 304.

– Назначаем требования к точности линейных размеров стакана.

Так как в отверстие стакана устанавливают подшипник качения, то поле допуска отверстия выбирают в соответствии с посадками подшипников. Наружные кольца подшипников установлены по посадке Æ 52Н7/l0, следовательно, поле допуска отверстия по ГОСТ 25347-82 [4] Æ 52Н7(+0,03).

При установке в корпус регулируемого в осевом направлении стакана рекомендуется использовать посадку Н7/js6. Следовательно, поле допуска наружной посадочной поверхности стакана Æ 67js6(±0,0095).

Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий под крепеж рекомендуется назначать по Н12 – Н14. В случае обработки отверстий по кондукторам рекомендуется использовать поле допуска Н12. Следовательно, поле допуска Æ 6,4Н12(+0,15).

Неуказанные предельные отклонения остальных размеров назначаем по «среднему» классу точности в соответствии с ГОСТ 25670-83 [4] и указываем общей записью в технических требованиях чертежа: Н14, h14; ± IT14/2.

29. Основные ряды нормальных линейных размеров, мм (ГОСТ 6636-69)

Ra5

Ra10

Ra20

Ra40

1,0

1,0

1,2

1,0

1,2

1,1

1,4

1,0

1,2

1,05

1,3

1,1

1,4

1,15

1,5

1,6

1,6

2,0

1,6

2,0

1,8

2,2

1,6

2,0

1,7

2,1

1,8

2,2

1,9

2,4

2,5

2,5

3,2

2,5

3,2

2,8

3,6

2,5

3,2

2,6

3,4

2,8

3,6

3,0

3,8

4,0

4,0

5,0

4,0

5,0

4,5

5,6

4,0

5,0

4,2

5,3

4,5

5,6

4,8

6,0

6,3

6,3

8,0

6,3

8,0

7,1

9,0

6,3

8,0

6,7

8,5

7,1

9,0

7,5

9,5

10

10

12

10

12

11

14

10

12

10,5

13

11

14

11,5

15

16

16

20

16

20

18

22

16

20

17

21

18

22

19

24

25

25

32

25

32

28

36

25

32

26

34

28

36

30

38

40

40

50

40

50

45

56

40

50

42

53

45

56

48

60

63

63

80

63

80

71

90

63

80

67

85

71

90

75

95

100

100

125

100

125

110

140

100

125

105

130

110

140

120

150

160

160

200

160

200

180

220

160

200

170

210

180

220

190

240

250

250

320

250

320

280

360

250

320

260

340

280

360

300

380

400

400

500

400

500

450

560

400

500

420

530

450

560

480

600


0,01

 
Надпись: 78
 



– Назначаем требования к точности взаимного расположения поверхностей стакана.

Стакан – деталь сравнительно короткая: отношение длины наружной посадочной поверхности к диаметру меньше 0,8. Поэтому основной установочной базой, определяющей относительное

Похожие материалы

Информация о работе